Hochtemperaturfett

Inhaltsverzeichnis

• Was ist Hochtemperaturfett? - Beschreibung
• Welche Vorteile bietet Hochtemperaturfett? - Vorteile
• Wofür wird Hochtemperaturfett verwendet? - Anwendung
• Wie wendet man Hochtemperaturfett an? - Tipps zur Anwendung
• FAQ - Häufig gestellte Fragen über Hochtemperaturfett

Was ist Hochtemperaturfett? - Beschreibung

Hochtemperaturfett ist ein spezielles Schmierfett, das für die Schmierung bei extrem hohen Temperaturen entwickelt wurde. Wenn Sie Hochtemperaturfett kaufen möchten, finden Sie bei uns bewährte Lösungen für verschiedene Hitze-Anwendungen. Dieses essentielle Schmierfett besteht aus hochwertigen synthetischen Grundölen, speziellen Verdickern wie Lithium-Komplex, Calcium-Komplex oder Polyurea und bewährten Additiven für zuverlässige Leistung bei Hitze. Hochwertiges Hochtemperaturfett wird typischerweise in der NLGI-Klasse 2 angeboten und bietet eine optimale Balance zwischen Pumpfähigkeit und Haftvermögen auch bei extremer Hitze.

Modernes Hochtemperaturfett geht weit über einfache Hitzeschmierung hinaus. Heute stehen hochentwickelte Hochtemperaturfette zur Verfügung, die mit oxidationshemmenden Additiven ausgestattet sind und selbst bei Temperaturen bis +250°C zuverlässige Schmierung gewährleisten.

Welche Vorteile bietet Hochtemperaturfett? - Vorteile

Hochtemperaturfett bietet erhebliche technische und wirtschaftliche Vorteile durch seine Spezialisierung auf Hitze-Anwendungen. Es verhindert das Verkoken und die Oxidation bei hohen Temperaturen und gewährleistet kontinuierliche Schmierung auch bei extremer Hitze. Hochwertiges Hochtemperaturfett bietet guten Verschleißschutz, Korrosionsschutz und thermische Stabilität für Hitze-Anwendungen. Es ist temperaturbeständig von -20°C bis +250°C und eignet sich für Wälzlager, Gleitlager, Gelenke und viele andere Maschinenelemente in Hitzeumgebungen. Moderne Hochtemperaturfette behalten auch bei extremer Hitze ihre Schmierfähigkeit und verdampfen nicht.

Langfristig amortisieren sich Investitionen in hochwertiges Hochtemperaturfett durch zuverlässige Funktion bei Hitze, reduzierte Ausfallzeiten und verlängerte Schmierintervalle. Ein spezielles Hochtemperaturfett verhindert kostspielige Stillstände durch verkokte oder oxidierte Schmierung.

Wofür wird Hochtemperaturfett verwendet? - Anwendung

Hochtemperaturfett findet vielfältige Anwendung in Öfen, Trocknungsanlagen, Stahlwerken, Gießereien und heißen Industrieprozessen. Es schmiert Wälzlager, Gleitlager, Gelenke, Antriebe und andere Maschinenelemente unter extremen Hitzebedingungen. Besonders wichtig ist es als Hitzeschmierung in Backöfen, Trocknern, Walzenlagern, Brenneranlagen und überall dort, wo eine zuverlässige Schmierung bei hohen Temperaturen benötigt wird.

Wälzlager bei hohen Temperaturen

Hochtemperaturfett schmiert Wälzlager in Hochtemperaturanwendungen wie Elektromotoren, Ventilatoren, Pumpen und Antrieben bei Betriebstemperaturen über +120°C. PFPE-Hochtemperaturfett bietet dabei außergewöhnliche thermische Stabilität und verhindert Verkokung auch bei extremen Temperaturen bis +250°C.

Öfen und Trocknungsanlagen

In Backöfen, Trocknungsanlagen, Brennöfen und anderen Hitze-Anwendungen schmiert Hochtemperaturfett Lager und Antriebe zuverlässig. Es bietet ausreichende thermische Stabilität auch bei sehr hohen Temperaturen und ermöglicht sanften Lauf auch bei wechselnden Temperaturen. Bei Ofenrollenlagern reduziert es Reibung und Verschleiß und verhindert Verkoken der Schmierung.

Stahlindustrie und Gießereien

In der Stahlindustrie schmiert Hochtemperaturfett Walzenlager, Gießereimaschinen, Hochofenantriebe und andere Komponenten bei extremen Hitzebedingungen. Es eignet sich für Walzwerke, Gießereien, Schmieden und andere metallverarbeitende Betriebe. Spezielles Hochtemperaturfett gewährleistet auch bei +200°C zuverlässige Funktion und Betriebssicherheit.

Lebensmittelindustrie mit Hitzebelastung

Für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie mit hohen Temperaturen steht Hochtemperaturfett NSF H1 zur Verfügung. Diese lebensmittelechten Hochtemperaturfette eignen sich für Backöfen, Röstanlagen, Abfüllanlagen und andere lebensmittelverarbeitende Maschinen bei erhöhten Temperaturen.

Generator- und Elektromotorenlager

Hochtemperaturfett schmiert Generator- und Elektromotorenlager die durch elektrische Verluste und hohe Betriebstemperaturen belastet werden. Diese speziellen Anwendungen erfordern thermisch stabile Fette, die auch bei kontinuierlicher Hitzebelastung ihre Schmiereigenschaften beibehalten.

Wie wendet man Hochtemperaturfett an? - Tipps zur Anwendung

Die erfolgreiche Anwendung von Hochtemperaturfett beginnt mit der richtigen NLGI-Klasse für Ihre Hitze-Anwendung. Verwenden Sie NLGI 2 für die meisten Standardanwendungen oder NLGI 3 für offene Schmierstellen bei sehr hohen Temperaturen. Reinigen Sie Schmierstellen vor dem Nachschmieren und entfernen Sie altes, eventuell verkoktes Fett vollständig. Dosieren Sie das Fett entsprechend den Herstellervorgaben - bei Hitze kann das Fett dünner werden.

Beachten Sie die Hochtemperaturangaben Ihres Hochtemperaturfetts und überschreiten Sie diese nicht. Verwenden Sie nur für die jeweiligen Temperaturbereiche geeignete Fette. Mischen Sie verschiedene Fetttypen nicht, da dies zu Unverträglichkeiten führen kann. Verwenden Sie geeignete Abschmiergeräte, die auch bei hohen Temperaturen sicher funktionieren.

FAQ - Häufig gestellte Fragen über Hochtemperaturfett

Was bedeutet NLGI-Klasse bei Hochtemperaturfett?

NLGI-Klassen definieren die Konsistenz (Festigkeit) des Fetts. Die Klassifikation erfolgt durch Messung der Eindringtiefe eines Prüfkegels. NLGI 1 ist weich (310-340 Eindringtiefe), NLGI 2 ist mittelfest (265-295) und NLGI 3 ist fest (220-250). Bei Hochtemperaturfett ist die Konsistenz bei hohen Temperaturen entscheidend, da das Fett durch Hitze dünner wird.

Welche NLGI-Klasse ist für welche Hitze-Anwendung geeignet?

NLGI 1 eignet sich für sehr hohe Temperaturen über +180°C, automatische Dosierung oder Zentralschmieranlagen. NLGI 2 ist optimal für die meisten Hitze-Anwendungen und bietet gute Balance zwischen Pumpfähigkeit und Haftung. NLGI 3 haftet besser an senkrechten Stellen oder offenen Lagern, wird aber bei extremer Hitze dünnflüssiger.

Was sind spezielle Additive in Hochtemperaturfett?

Spezielle Additive in Hochtemperaturfett verbessern die thermische Stabilität und verhindern Oxidation bei hohen Temperaturen. Antioxidantien verhindern Verkokung und Verharzung, während thermische Stabilisatoren die Fettstruktur bei Hitze erhalten. Metalldesaktivatoren verhindern katalytische Oxidation durch Metallspuren bei hohen Temperaturen.

Kann Hochtemperaturfett alle Schmierfette ersetzen?

Nein, Hochtemperaturfett ist speziell für Hitze-Anwendungen optimiert und kann nicht alle Schmierfette ersetzen. Bei niedrigen Temperaturen oder extremen Belastungen sind entsprechende Spezialfette erforderlich. Hochtemperaturfett ist optimal für 100% der Hitze-Anwendungen, aber nicht für Tieftemperatur- oder Hochdruckanwendungen.

Welcher Temperaturbereich gilt für Hochtemperaturfett?

Standard-Hochtemperaturfett funktioniert von -20°C bis +180°C. Hochleistungs-Hochtemperaturfett mit synthetischen Grundölen erweitert den Bereich auf -30°C bis +250°C. Für extreme Hitze über +250°C sind spezielle Fette mit vollsynthetischen Grundölen oder Polyurea-Verdickern erforderlich.

Können verschiedene Hochtemperaturfette gemischt werden?

Verschiedene Fette sollten grundsätzlich nicht gemischt werden, auch wenn es sich um Hochtemperaturfette handelt. Unterschiedliche Verdicker (Lithium-Komplex, Calcium-Komplex, Polyurea) können inkompatibel sein und zu Konsistenzveränderungen oder Leistungsverlusten führen. Spülen Sie bei Fettwechsel die Schmierstelle wenn möglich aus, besonders wichtig bei Hitze-Anwendungen zur Vermeidung von Verkokung.