OKS 432 Heißlagerfett für Wälz- und Gleitlager - Hochtemperaturfett kaufen
Sie suchen ein Fett, das Wälz- und Gleitlager an heiß laufenden Bauteilen gleichmäßig mit Schmierfilm versorgt und in Zentralschmieranlagen auch bei hohen Temperaturen nicht aushärtet? OKS 432 ist ein gut förderbares Heißlagerfett der Konsistenzklasse NLGI 2 mit hohem Verschleißschutz, gutem Korrosionsschutz und einer Rezeptur ohne Schwermetalle und Chlor. Als technischer Großhandel führt EDM das Fett in fünf Gebindegrößen - von der 400-ml-Kartusche für die Handfettpresse bis zum 180-kg-Fass für die zentrale Versorgung in Hüttenwerken und Förderanlagen.
OKS 432 als Heißlagerfett für Wälz- und Gleitlager bei EDM kaufen - in Kartusche, Dose, Hobbock oder Fass passend zum jeweiligen Bedarf.
Inhaltsverzeichnis
Kernmerkmale von OKS 432
- Hohe obere Einsatztemperatur: Freigegeben bis 150 °C, damit für warm und heiß laufende Lagerstellen in Öfen-, Hütten- und Förderanlagen ausgelegt.
- Sehr gute Förderbarkeit: Bleibt auch bei hohen Temperaturen pumpfähig und härtet nicht in Schmierstoffleitungen oder an Verteilern aus - wichtig für Zentralschmieranlagen in der Eisen- und Stahlindustrie.
- Hoher Verschleißschutz: VKA-Schweißkraft 2.800 N stützt die Tragfähigkeit bei hohen Lasten und verlängert die Lagerlebensdauer unter Dauerlast.
- Korrosions- und Wasserbeständigkeit: Guter Korrosionsschutz in Kombination mit guter Haftung und Wasserbeständigkeit schützt Lager auch in feuchter Umgebung - typisch für Gießpfannen- und Marinebereiche.
- Umweltschonende Rezeptur: Ohne Schwermetalle und Chlor formuliert - erleichtert die Entsorgung von Altfett und den Einsatz in umweltsensiblen Betrieben.
- Konsistenz NLGI 2: Pumpfähig über Zentralschmieranlagen und Fettpressen, bleibt aber an vertikalen Flächen und offenen Lagern stabil.
Einsatzgebiete
Das Heißlagerfett ist für Schmierstellen ausgelegt, an denen Temperatur, Last und Feuchtigkeit gleichzeitig auftreten. Typisch sind Großanlagen in der Eisen- und Stahlindustrie sowie Bau- und Erdbewegungsmaschinen im Außeneinsatz.
- Wälz- und Gleitlager bei hoher Temperatur: Schmierung an Heißluftventilatoren, Konvertern, Gießpfannen, Sinteranlagen und Förderanlagen unter Wärmeeinfluss in der Eisen- und Stahlindustrie.
- Langzeitschmierung in feuchter Umgebung: Lagerstellen an Erdbewegungs- und Baumaschinen, die Regen, Spritzwasser und Schlamm ausgesetzt sind.
Vorteile und Nutzen
- Verlängerte Bauteillebensdauer: Hoher Verschleißschutz und sehr gutes Druckaufnahmevermögen reduzieren den Abtrag an Wälzkörpern und Laufbahnen bei schweren Lasten.
- Zuverlässiger Schutz in feuchter Umgebung: Guter Korrosionsschutz in Kombination mit guter Haftung und Wasserbeständigkeit hält den Schmierfilm auch bei Wassereintritt und Kondensat stabil.
- Stabile Versorgung über Zentralschmieranlagen: Sehr gute Förderbarkeit auch bei hohen Temperaturen verhindert das Aushärten in den Schmierstoffleitungen und sichert damit die gleichmäßige Fettzufuhr an allen Schmierstellen.
- Umweltschonende Rezeptur: Ohne Schwermetalle und Chlor formuliert - reduziert die Anforderungen an Altfettentsorgung und Abluftbehandlung in modernen Produktionsbetrieben.
Technische Spezifikationen
| Eigenschaft | Wert |
|---|
| Untere Einsatztemperatur | -15 °C |
| Obere Einsatztemperatur | 150 °C |
| Konsistenz | NLGI 2 |
| DN-Wert (dm x n) | 200.000 mm/min |
| Viskosität Grundöl (bei 40 °C) | 500 mm²/s |
| Viskosität Grundöl (bei 100 °C) | 32 mm²/s |
| VKA-Schweißkraft | 2.800 N |
| UFI | VPD1-Y00J-R00Q-RR9C |
Anwendungshinweise: So setzen Sie OKS 432 ein
Für eine optimale Wirkung reinigen Sie die Schmierstelle zuerst sorgfältig, zum Beispiel mit OKS 2610 oder OKS 2611 Universalreiniger. Vor der Erstbefüllung eines Lagers entfernen Sie das werkseitige Korrosionsschutzmittel. Befüllen Sie das Lager so, dass alle Funktionsflächen sicher Fett erhalten: normale Lager bis ca. 1/3 des freien Lagerinnenraums, langsam laufende Lager mit DN-Wert unter 50.000 sowie deren Gehäuse voll, Getriebegehäuse nur bis zu 3/4. Hinweise des Lager- und Maschinenherstellers haben Vorrang. Legen Sie Nachschmierfrist und -menge entsprechend den Einsatzbedingungen fest. Ist die Abführung des Altfettes nicht möglich, begrenzen Sie die Fettmenge, um eine Überschmierung zu vermeiden. Bei längeren Nachschmierintervallen streben Sie einen kompletten Fettaustausch an. Wichtig: Nur mit geeigneten Schmierstoffen mischen.
OKS 432 Gebindevarianten
Das Heißlagerfett ist in fünf Gebinden verfügbar - von der Schmierpressen-Kartusche bis zum 180-kg-Fass für die zentrale Fettversorgung. Welche Größe zu Ihrem Bedarf passt, hängt vom Verbrauch je Schmierroute und der Einsatztechnik ab (Handpresse, Zentralschmieranlage, Ölservice).
| Artikel-Nr. | Inhalt | Gebinde | Typische Nutzung |
|---|
| 1076918 | 400 ml | Kartusche | Handfettpresse im Werkzeugkoffer, mobile Instandhaltung an Förderanlagen |
| 1076915 | 1 kg | Dose | Wartungswerkstatt, Einzel-Nachschmierung, Erstbefüllung kleiner Lager |
| 1076919 | 5 kg | Hobbock | Regelmäßige Schmierrouten, mittlere Instandhaltungsteams im Stahlwerk |
| 1076916 | 25 kg | Hobbock | Nachfüllung von Zentralschmieranlagen, Serienbetrieb an Sinter- und Förderanlagen |
| 1076914 | 180 kg | Fass | Zentrale Versorgung großer Anlagen, Dauerbedarf mit Fasspumpe in Hüttenwerken |
Für Servicetechniker im Außendienst passt die 400-ml-Kartusche direkt in die Handfettpresse - handlich für Wartungsrouten an weit verteilten Schmierstellen. In Werken mit zentraler Fettversorgung und Fasspumpe ist das 180-kg-Fass die Standardgröße, der 25-kg-Hobbock eignet sich zur Nachfüllung einzelner Zentralschmieranlagen und für Instandhaltungsteams mit mittlerem Verbrauch.
Branchen und Einsatzfelder
- Eisen- und Stahlindustrie: Lagerstellen an Konvertern, Gießpfannen, Sinteranlagen und Heißluftventilatoren, an denen Wärme und Last gleichzeitig auftreten.
- Anlagen- und Werkzeugmaschinenbau: Fördereinrichtungen und Antriebe unter Wärmeeinfluss, bei denen die Förderbarkeit in Zentralschmieranlagen gefordert ist.
- Papier- und Verpackungsindustrie: Walzen- und Wellenlager in warmen Prozessbereichen mit Feuchtigkeit und Kondensat.
- Schiffsbau und Marinetechnik: Decks- und Maschinenraumausrüstung, bei denen Wasserbeständigkeit und Korrosionsschutz gefordert sind.
- Kommunaltechnik: Lagerstellen an Müllfahrzeugen, Kehrmaschinen und Entsorgungsanlagen mit schwankenden Lasten und Nässe.
- Logistik: Fördertechnik und Schwerlastlager an Krananlagen, die in warmer und feuchter Umgebung betrieben werden.
Weitere belegte Branchen: Chemieindustrie.
FAQ: Häufige Fragen zu OKS 432
Für welche Anwendungen eignet sich OKS 432?
Typische Einsatzstellen sind Wälz- und Gleitlager an heiß laufenden Bauteilen - etwa Heißluftventilatoren, Konverter, Gießpfannen, Sinteranlagen und Förderanlagen unter Wärmeeinfluss in der Eisen- und Stahlindustrie. Auch die Langzeitschmierung von Erdbewegungs- und Baumaschinen in feuchter Umgebung ist abgedeckt.
Welche Temperaturgrenze hat OKS 432?
Der freigegebene Einsatzbereich reicht von -15 °C bis 150 °C. Damit deckt das Fett warm und heiß laufende Lagerstellen in der Prozesstechnik ab, ist aber nicht für den Tieftemperatureinsatz unter -15 °C ausgelegt - dort sind Universalfette mit breiterem Temperaturkorridor vorzuziehen.
Bis zu welcher Drehzahl ist OKS 432 geeignet?
Der DN-Wert (dm x n) beträgt 200.000 mm/min. Damit sind typische Wälz- und Gleitlager in Hütten- und Förderanlagen abgedeckt. Für schnell laufende Spindellagerungen mit hohem DN-Wert ist das Fett nicht ausgelegt; dort sind Produkte mit höherer Drehzahl-Freigabe die richtige Wahl.
Wie reinigen Sie die Schmierstelle vor dem Einsatz?
Reinigen Sie die Schmierstelle sorgfältig - in der Praxis mit OKS 2610 oder OKS 2611 Universalreiniger. Bei einer Erstbefüllung muss zusätzlich das werkseitige Korrosionsschutzmittel entfernt werden, damit der Schmierfilm korrekt aufbaut.
Ist das Fett mit anderen Fetten mischbar?
Nur mit geeigneten Schmierstoffen. Mischungen mit inkompatiblen Fetten können Konsistenz, Förderbarkeit und Verschleißschutz verändern. Beim Wechsel aus einem anderen Produkt empfiehlt sich ein kompletter Fettaustausch mit vorheriger Reinigung der Schmierstelle.
Service & Kontakt
Sie sind sich unsicher, welche Gebindegröße zu Ihrem Verbrauch passt oder ob OKS 432 für Ihre Schmierstellen im Heißbereich freigegeben ist? Unser technischer Vertrieb berät Sie gern zur Auswahl und zur Umstellung bestehender Schmierpläne.
EDM GmbH & Co. KG
E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000
