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Kurz gesagt: Es gibt nicht die eine „beste“ Schraubensicherung – es gibt die beste Schraubensicherung für Ihren Anwendungsfall. Entscheidend sind vier Kriterien: die gewünschte Festigkeit (niedrig, mittel oder hoch), die Gewindegröße, die Betriebstemperatur und ob die Verbindung später wieder demontierbar sein muss. Sowohl Loctite als auch Marston Domsel bieten für jede dieser Anforderungen passende anaerobe Schraubensicherungen an.
Inhalt dieses Beitrags
Warum überhaupt eine Schraubensicherung?
Klassische mechanische Sicherungselemente wie Federringe, Sicherungsscheiben oder Muttern mit Nyloneinsatz erzeugen zwischen den Gewindegängen nur einen unvollständigen Metall-Metall-Kontakt. Der verbleibende Luftspalt ist der Grund, warum sich Schraubverbindungen unter Vibration, Temperaturwechseln oder Stoßbelastung mit der Zeit lockern können.
Anaerobe Schraubensicherungen – wie sie sowohl Loctite als auch Marston Domsel herstellen – funktionieren nach einem anderen Prinzip: Der flüssige Kunststoff wird auf das Gewinde aufgetragen und härtet unter Luftausschluss im Kontakt mit Metall vollständig aus. Dabei füllt er den kompletten Spalt zwischen den Gewindeflanken aus. Das Ergebnis ist eine stoffschlüssige Verbindung, die gleichzeitig sichert, abdichtet und vor Korrosion sowie Kontaktkorrosion (Festfressen) schützt.
Die 4 Kriterien für die richtige Wahl
Bevor Sie sich für ein Produkt entscheiden, sollten Sie sich diese vier Fragen stellen:
1. Wie fest muss die Verbindung sein?
Beide Hersteller stufen ihre Schraubensicherungen in Festigkeitsklassen ein, die sich (grob) an der bekannten Farbcodierung orientieren:
- Niedrigfest (violett): für kleine Schrauben, die regelmäßig mit dem gleichen Werkzeug gelöst werden sollen, mit dem sie montiert wurden – etwa Stellschrauben, Vergaserschrauben oder Feinmechanik.
- Mittelfest (blau): die mit Abstand am häufigsten benötigte Klasse. Geeignet für die meisten Schraubverbindungen, die zu Wartungszwecken mit normalem Werkzeug wieder gelöst werden müssen.
- Hochfest (rot/grün): für dauerhafte Verbindungen, die sich nicht mehr lösen dürfen. Die Demontage ist in der Regel nur mit Wärmeeinwirkung möglich.
2. Welche Gewindegröße kommt zum Einsatz?
Die Viskosität eines Produkts entscheidet darüber, wie gut es kleine oder große Spalten füllt. Niedrigviskose Produkte eignen sich für feine, enge Gewinde, hochviskose für große Gewinde mit größerem Spaltmaß – bei Marston Domsel etwa bis M36.
3. Welchen Temperaturen ist die Verbindung ausgesetzt?
Anaerobe Schraubensicherungen von Loctite decken im Standardbereich Dauertemperaturen von etwa −55 °C bis +150 °C ab, für spezielle Hochleistungsanwendungen sind höhere Temperaturbeständigkeiten verfügbar. Das Sortiment von Marston Domsel erreicht bei zahlreichen Produkten Temperaturbeständigkeiten von bis zu +230 °C.
4. Muss die Verbindung wieder gelöst werden?
Niedrig- und mittelfeste Produkte lassen sich mit normalem Werkzeug lösen, ohne dass die Bauteile beschädigt werden. Hochfeste Verbindungen sind für den dauerhaften Einsatz gedacht und meist nur mit lokaler Erwärmung zu demontieren.
Entscheidungshilfe: Welches Produkt passt zu Ihnen?
Die folgende Tabelle orientiert sich am bewährten Auswahlschema von Marston Domsel und zeigt Ihnen in drei Schritten den Weg zum passenden Produkt: Zuerst entscheiden Sie, ob die Schraube bereits montiert ist oder nicht. Je nach Antwort folgen die passenden Festigkeitsklassen bzw. Anwendungsfälle. In der jeweiligen Spalte finden Sie darunter sowohl das Marston-Domsel-Produkt als auch die technisch vergleichbare Loctite-Alternative – inklusive aller relevanten Kennwerte zum direkten Vergleich.
| Sind die Teile bereits montiert? | |||||||
| Ja | Nein | ||||||
| Kategorie | nachträgliches Sichern | sensible Bereiche mittelfest | sensible Bereiche hochfest | niedrig | mittel | hoch | extrem |
| Marston Domsel | MSS 520.290 Anfragen → | MSS 5850K.2400 Anfragen → | MSS 6410K.2700 Anfragen → | MSS 550.222 Anfragen → | MSS 585.243 Anfragen → | MSS 641.270/1 Anfragen → | MSS 642.272 Anfragen → |
| Loctite | LOCTITE® 290 → | LOCTITE® 2400 → | LOCTITE® 2700 → | LOCTITE® 222 → | LOCTITE® 243 → | LOCTITE® 270 → | LOCTITE® 272 → |
| Max. Gewinde | M6 k. A. | M36 M36 | M20 k. A. | M24 6,35 mm | M36 M36 | M20 k. A. | M36 k. A. |
| Spaltfüllvermögen | 0,07 mm k. A. | 0,30 mm k. A. | 0,15 mm k. A. | 0,20 mm k. A. | 0,25 mm k. A. | 0,15 mm k. A. | 0,30 mm k. A. |
| Losbrechmoment | 15–25 Nm 10 Nm | 10–15 Nm ca. 26 Nm | 20–30 Nm k. A. | 4–8 Nm ca. 6 Nm | 17–22 Nm ca. 26 Nm | 15–20 Nm k. A. | 20–35 Nm ca. 23 Nm |
| Handfestigkeit | 10–20 Min. 20 Min. | 30 Min. 10 Min. | 20–40 Min. k. A. | 15–30 Min. 20 Min. | 10–20 Min. 10 Min. | 15–30 Min. k. A. | 20–40 Min. 40 Min. |
| Funktionsfestigkeit | 1–3 Std. k. A. | 6–12 Std. k. A. | 6–12 Std. k. A. | 1–3 Std. k. A. | 1–3 Std. k. A. | 1–3 Std. k. A. | 3–6 Std. k. A. |
| Temperaturbeständigkeit | −55…+150 °C −55…+150 °C | −55…+150 °C −55…+180 °C | −55…+150 °C −55…+150 °C | −55…+150 °C −55…+150 °C | −55…+150 °C −55…+180 °C | −55…+150 °C −55…+150 °C* | −55…+230 °C bis +232 °C |
| Viskosität | 70–90 mPa·s ca. 40 mPa·s | 1.700–9.000 mPa·s ca. 2.150 mPa·s | 500 mPa·s k. A. | 900–1.100 mPa·s ca. 1.200 mPa·s | 2.000–7.500 mPa·s ca. 2.150 mPa·s | 400–700 mPa·s niedrigviskos | 8.000–15.000 mPa·s mittelviskos |
| Hinweis | Zum nachträglichen Sichern von Schrauben. Kapillarwirkung. Feingewinde. | Kennzeichnungsfrei. | Kennzeichnungsfrei. | Mit normalem Werkzeug lösbar. Für Metalle, die bei Demontage brechen können. | Verhindert Losbrechen durch Vibration. Geringfügig öltolerant. Lösbar. | Für alle Gewindeverbindungen inkl. passiver Materialien. Stark vibrationsbeansprucht. | Hohe Temperaturen. Hohe Viskosität. |
Praxisbeispiele: Welche Schraubensicherung passt wohin?
- Elektrowerkzeuge und Serienfertigung: meist mittelfeste, niedrigviskose Produkte für schnelle, saubere Montage.
- Automobil- und Motorenbau: je nach Bauteil niedrig- bis hochfest, oft mit hoher Temperaturanforderung.
- Rennsport: häufig hochfeste, schnell aushärtende Varianten mit hoher Temperaturbeständigkeit.
- Sanitär-, Pumpen- und Rohrleitungsbau: Produkte mit entsprechenden DVGW-/NSF-Freigaben.
- Wartung und Instandhaltung: niedrig- bis mittelfeste, gut demontierbare Produkte, damit spätere Reparaturen einfach bleiben.
- Nachträgliches Sichern bereits montierter Verbindungen (z. B. elektrische Klemmschrauben): dünnflüssige Produkte mit Kapillarwirkung, die ins bestehende Gewinde einziehen.
Fazit: Die beste Schraubensicherung ist die, die zu Ihrer Anwendung passt
Ob Loctite oder Marston Domsel – beide Hersteller bieten technisch ausgereifte anaerobe Schraubensicherungen für praktisch jeden Anwendungsfall. Wichtiger als die Markenwahl ist die richtige Einordnung nach Festigkeit, Gewindegröße, Temperaturanforderung und Demontierbarkeit.
Wenn Sie sich nur ein einziges Produkt ins Regal legen möchten, das die meisten Standardanwendungen im Maschinenbau abdeckt: Greifen Sie zu einer mittelfesten Schraubensicherung wie LOCTITE® 243 bzw. MSS 585.243. Sie ist primerlos einsetzbar, öltolerant, deckt Gewinde bis M36 ab und lässt sich mit normalem Werkzeug wieder lösen – damit die universellste Lösung für den täglichen Gebrauch. Für Sonderfälle (sehr kleine Schrauben, dauerhaft feste Verbindungen oder extreme Temperaturen) empfiehlt sich weiterhin die gezielte Auswahl über die Tabelle oben.
Welche Schraubensicherung ist für Ihre Anwendung die beste?
Jetzt kontaktieren – wir beraten Sie gerne persönlichQuellen: Herstellerangaben von Henkel/Loctite (next.henkel-adhesives.com) und Marston Domsel (marstondomsel.de), Stand August 2026.