OKS 480, 25kg Hobbock Wasserbeständiges Hochdruckfett für die Lebensmitteltechnik

OKS 480 Hochdruckfett wasserbeständig - Lebensmitteltechnik kaufen

In Abfüllanlagen, Reinigungsstraßen und Förderern der Lebensmittelindustrie müssen Lagerfette Spritzwasser, alkalischen Reinigern und hohen Punktlasten gleichzeitig standhalten. OKS 480 ist ein vollsynthetisches Calcium-Sulfonat-Komplexfett mit NSF-H1-Registrierung und der Rezeptur nach MOSH/MOAH frei. EDM führt das Fett in vier Gebindegrößen vom 400-ml-Kartuschenformat für die Zentralschmierung bis zum 25-kg-Hobbock für die Serieninstandhaltung.

OKS 480 kaufen - Hochdruckfett mit NSF-H1-Registrierung für Wälz- und Gleitlager in der Lebensmitteltechnik, in 400-ml-Kartusche, 1-kg-Dose, 5-kg- und 25-kg-Hobbock.

Inhaltsverzeichnis

• Kernmerkmale
• Einsatzgebiete
• Vorteile und Nutzen
• Technische Spezifikationen
• Anwendungshinweise
• Gebindevarianten
• Branchen und Einsatzfelder
• FAQ

Kernmerkmale von OKS 480

• NSF H1 registriert: Zugelassen für Schmierstellen mit technisch unvermeidbarem Lebensmittelkontakt, einsetzbar in Anlagen der gesamten Lebensmittelverarbeitung.
• Calcium-Sulfonat-Komplexseife: Verdicker mit ausgeprägter Wasserbeständigkeit und integriertem Korrosionsschutz, auch bei direktem Kontakt mit Spritzwasser.
• Hohe Druckaufnahme: VKA-Schweißkraft 4.000 N und ausgeprägter Verschleißschutz für hoch belastete Lager in Förder- und Pressaggregaten.
• Beständig gegen Reinigungsmedien: Widersteht wässrig-alkalischen und sauren Desinfektions- und Reinigungsmitteln, wie sie in der CIP-Reinigung üblich sind.
• Weiter Temperaturbereich: Einsetzbar von -30 °C bis +160 °C, dauerhaft oxidationsstabil durch vollsynthetisches Grundöl.
• MOSH/MOAH frei: Rezeptur ohne mineralölbürtige Kohlenwasserstoffe, reduziert Risiken bei migrationsnahen Anwendungen.

Einsatzgebiete

Ausgelegt ist das Fett für Lagerstellen, die in der Lebensmittel- und Verpackungstechnik dauerhaft Wasser, Reinigungsmitteln und mechanischen Spitzenlasten ausgesetzt sind.

• Wälz- und Gleitlager: Schmierung auch bei höheren Betriebstemperaturen, etwa in Backstraßen, Abfüll- und Verpackungsmaschinen.
• Lagerungen mit Reinigungsmittelkontakt: Stellen, an denen wässrig-alkalische oder saure Reiniger und Desinfektionsmittel laufend einwirken.
• Mechaniken im Nassbereich: Hebel, Gelenke und Scharniere unter starkem Wassereinfluss, zum Beispiel in Abfüll- und Flaschenreinigungsanlagen.

Vorteile und Nutzen

• Rechtssicher in der Produktion: NSF-H1-Registrierung dokumentiert die Eignung für Anlagen mit technisch unvermeidbarem Lebensmittelkontakt.
• Scherstabil bei Vibration: Das Fett verdünnt auch unter starker mechanischer Belastung und Vibration nicht aus und bleibt an der Schmierstelle.
• Hochdruck- und Verschleißschutz: Schützt Wälzkörper und Laufbahnen in Lagern, die Stöße und hohe Flächenpressungen aufnehmen.
• Wasserbeständig und korrosionsschützend: Die Calcium-Sulfonat-Komplexseife hält bei Spritzwasser und Kondensat im Fettfilm und schützt Stahlflächen vor Rost.
• Breiter Temperatureinsatzbereich: Von -30 °C bis +160 °C abgedeckt, geeignet für Kühlbereiche ebenso wie für heiße Abschnitte in Back- und Abfüllanlagen.
• Oxidationsstabil: Das vollsynthetische Grundöl sorgt für lange Standzeiten und stabiles Verhalten bei dauerhaft hohen Betriebstemperaturen.
• Desinfektionsmittelresistent: Beständig gegen die üblichen wässrig-alkalischen und sauren Medien der Anlagenreinigung.
• MOSH/MOAH frei: Entspricht den Anforderungen der aktuellen Migrationsdiskussion in der Lebensmittelverpackung.
• Sprühfähige Alternative verfügbar: Für schwer zugängliche Stellen ist mit OKS 481 eine Sprayvariante mit derselben Basisrezeptur erhältlich.

Technische Spezifikationen

Anwendungshinweise: So setzen Sie OKS 480 ein

Reinigen Sie die Schmierstelle vor der Erstbefüllung sorgfältig und entfernen Sie vorhandenes Korrosionsschutzmittel. Befüllen Sie das Lager so, dass alle Funktionsflächen sicher Fett erhalten - normale Lager bis etwa 1/3 des freien Lagerinnenraums. Langsam laufende Lager mit einem DN-Wert unter 50.000 sowie deren Gehäuse werden vollständig befüllt. Beachten Sie dabei die Hinweise des Lager- und Maschinenherstellers. Die Nachschmierung erfolgt über Schmiernippel mit der Fettpresse oder über automatische Schmiersysteme; Fristen und Mengen richten sich nach den Einsatzbedingungen. Ist kein Abfluss des Altfettes möglich, begrenzen Sie die Fettmenge, um eine Überschmierung zu vermeiden. Bei längeren Nachschmierintervallen streben Sie einen kompletten Fettaustausch an. Mischen Sie das Fett ausschließlich mit geeigneten Schmierstoffen.

OKS 480 Gebindevarianten

Vier Gebindeformen decken den Bedarf von der Zentralschmierung über die Werkstattausstattung bis zur zentralen Fassversorgung ab.

Erfahrungsgemäß greifen Anlagenbauer bei der Neubefüllung zur 400-ml-Kartusche, weil sie ohne Zwischenschritt in Kartuschenpressen und Zentralschmierpumpen passt. Für die laufende Instandhaltung in Abfüll- und Verpackungslinien reduziert der 25-kg-Hobbock den Bestellaufwand. Die 1-kg-Dose ist die typische Werkstattgröße für wechselnde Montageaufgaben. Für Schmierstellen mit enger Geometrie steht mit OKS 481 eine Spray-Variante zur Verfügung.

Branchen und Einsatzfelder

• Ernährungs- und Lebensmittelindustrie: Lager und Mechaniken in Abfüll-, Back-, Fleisch- und Getränkeanlagen mit Spritzwasser und Reinigungszyklen.
• Papier- und Verpackungsindustrie: Hochbelastete Lagerstellen in Wickel- und Verpackungsmaschinen, häufig im Kondensat- und Wasserdampfumfeld.
• Chemieindustrie: Armaturen, Förderbänder und Mechaniken, die regelmäßig mit wässrig-alkalischen oder sauren Medien in Kontakt kommen.
• Schiffsbau und Marinetechnik: Deckskomponenten, Winden und Gelenke mit permanenter Feuchte- und Salzwasserbelastung.
• Anlagen- und Maschinenbau: Allgemeine Wälz- und Gleitlager in Produktionsanlagen mit wechselnder Temperatur- und Reinigungsbelastung.
• Kommunaltechnik: Gelenke und Lager in Reinigungs-, Entsorgungs- und Wasserversorgungsgeräten im Dauerkontakt mit Feuchte.

Weitere belegte Einsatzfelder sind Logistik, Bahntechnik, Eisen- und Stahlindustrie, Gummi- und Kunststoffverarbeitung sowie Glas- und Gießereiindustrie.

FAQ: Häufige Fragen zu OKS 480

Für welche Anwendungen eignet sich OKS 480?
Das Fett ist für Wälz- und Gleitlagerschmierung ausgelegt, auch bei hohen Temperaturen, sowie für Lagerungen mit Reinigungs- und Desinfektionsmittelkontakt und für Mechaniken wie Hebel, Gelenke und Scharniere unter starkem Wassereinfluss - typisch in der Lebensmittel-, Verpackungs- und Chemieindustrie.

In welchem Temperaturbereich ist OKS 480 einsetzbar?
Der zulässige Einsatzbereich reicht von -30 °C bis +160 °C. Das vollsynthetische Grundöl hält die Schmierwirkung auch bei dauerhaft höheren Betriebstemperaturen stabil und ist oxidationsbeständig.

Ist OKS 480 für den Einsatz in der Lebensmittelproduktion zugelassen?
Ja. Das Fett ist NSF H1 registriert und damit für Schmierstellen mit technisch unvermeidbarem Lebensmittelkontakt geeignet. Die Rezeptur ist nach Herstellerangabe außerdem MOSH/MOAH frei, was sie auch für migrationsnahe Anwendungen anschlussfähig macht.

Worin unterscheidet sich OKS 480 von OKS 481?
OKS 481 ist die Sprayversion mit derselben Basisrezeptur; sie eignet sich für schwer zugängliche Schmierstellen und kurze Montageeinsätze. Das Fett selbst deckt mit Kartusche, Dose und Hobbock die klassischen Gebindegrößen für Zentralschmierung, Handfettpressen und Serieninstandhaltung ab.

Wie wird OKS 480 nachgeschmiert?
Die Nachschmierung erfolgt über Schmiernippel mit der Fettpresse oder über automatische Schmiersysteme. Nachschmierfristen und -mengen werden nach den Einsatzbedingungen festgelegt. Ist kein Altfettabfluss möglich, begrenzen Sie die Fettmenge, um eine Überschmierung zu vermeiden; bei längeren Intervallen ist ein kompletter Fettaustausch anzustreben.

Service & Kontakt
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