OKS 464, 1kg Dose Elektrisch leitfähiges Wälzlagerfett

OKS 464 Wälzlagerfett, elektrisch leitfähig - Langzeitschmierung für elektrisch belastete Lager kaufen

In Elektromotoren, Foliendruckmaschinen und umrichtergespeisten Antrieben entstehen regelmäßig elektrische Aufladungen, die Wälzlager durch Spannungsentladungen vorzeitig schädigen. OKS 464 ist ein Spezialfett für die Langzeitschmierung von Wälz- und Gleitlagern, das statische Aufladungen über den Schmierfilm ableitet und so Riffelbildung durch Funkenerosion verhindert. EDM führt das Fett als Standard-Beschaffung für Instandhaltung und Serienfertigung und bündelt die Abwicklung über den technischen Großhandel.

OKS 464 kaufen - elektrisch leitfähiges Langzeitfett in 400-ml-Kartusche und 1-kg-Dose als Nachschmier- und Erstbefüllungsgebinde.

Inhaltsverzeichnis

• Kernmerkmale
• Einsatzgebiete
• Vorteile und Nutzen
• Technische Spezifikationen
• Anwendungshinweise
• Gebindevarianten
• Branchen und Einsatzfelder
• FAQ

Kernmerkmale von OKS 464

• Elektrisch leitfähig: Der Schmierfilm leitet statische Aufladungen aus dem Wälzlager ab und verhindert Spannungsentladungen, die sonst Laufbahn- und Wälzkörperschäden verursachen.
• Weiter Temperaturbereich: Das Fett ist für den Dauerbetrieb von -40 bis 150 °C ausgelegt und deckt damit sowohl Außenmontagen als auch Heißzonen in Produktionsanlagen ab.
• Langzeitschmierung mit Korrosionsschutz: Die Rezeptur schützt die Lagerflächen zusätzlich vor Korrosion und verlängert Nachschmierintervalle in kontinuierlich laufenden Antrieben.
• Hoher DN-Wert bis 1.000.000 mm/min: Der Einsatz ist bis zu diesem Drehzahl-Durchmesser-Kennwert freigegeben und deckt den Großteil handelsüblicher Elektromotorlager ab.
• Auslegung für kleine Leckströme: Der Einsatzbereich deckt Stromstärken unter einem Ampere ab - den typischen Lagerstrom umrichtergespeister Asynchronmotoren.

Einsatzgebiete

Das Produkt richtet sich an Konstrukteure und Instandhalter, die Wälzlager unter elektrischer Belastung betreiben. Typisch sind Antriebe mit Frequenzumrichter, Folienverarbeitung mit elektrostatischer Aufladung und rotierende Komponenten in der Drucktechnik.

• Elektromotoren: Schmierung von Motorlagern in umrichtergespeisten Antrieben, bei denen Lagerströme klassische Fette erodieren.
• Folienstreckanlagen: Langzeitschmierung der Walzenlager, in denen die Folie elektrostatische Ladungen auf das Lager überträgt.
• Foliendruckmaschinen: Schmierung von Walzen- und Zylinderlagern, bei denen elektrische Aufladung und Dauerbetrieb zusammenfallen.
• Weitere elektrisch belastete Wälzlager: Allgemein überall dort, wo statische Aufladungen am Lager abzuleiten sind und ein konsistentes Fett mit NLGI 2 gewünscht ist.

Vorteile und Nutzen

• Ableitung statischer Aufladungen: Das spezielle Schmierstoffkonzept leitet statische Aufladungen im Wälzlager über den Fettfilm ab und vermeidet Spannungsentladungen, die zu Riffelbildung und vorzeitigem Lagerausfall führen würden.
• Langzeitwirkung mit Korrosionsschutz: Als Langzeitschmierfett mit weitem Temperatureinsatzbereich und gutem Korrosionsschutz reduziert das Fett den Nachschmieraufwand und schützt die Lagerflächen auch bei Stillstand.
• Stromstärken unter einem Ampere abgedeckt: Dieser Strombereich entspricht dem typischen Lagerstrom moderner umrichtergespeister Antriebe; OKS hat das Produkt für diesen Einsatz ausgelegt.
• Planungssichere Auslegung: Der freigegebene DN-Wert und die definierte Temperaturgrenze erlauben eine eindeutige Auswahlentscheidung gegenüber Standard-Mehrzweckfetten.

Technische Spezifikationen

Anwendungshinweise: So setzen Sie OKS 464 ein

Reinigen Sie die Schmierstelle sorgfältig, zum Beispiel mit OKS 2610 oder OKS 2611 Universalreiniger, und entfernen Sie vor der Erstbefüllung das Korrosionsschutzmittel. Befüllen Sie das Lager so, dass alle Funktionsflächen sicher Fett erhalten - bei normalen Lagern etwa bis ein Drittel des freien Lagerinnenraums, bei langsam laufenden Lagern mit DN-Wert unter 50.000 Lager und Gehäuse vollständig. Beachten Sie dabei die Hinweise des Lager- und Maschinenherstellers. Die Nachschmierung erfolgt mit Fettpresse über Schmiernippel oder über ein automatisches Schmiersystem; Intervall und Menge richten sich nach den Einsatzbedingungen. Ist die Abführung des Altfettes nicht möglich, begrenzen Sie die Fettmenge, um eine Überschmierung zu vermeiden. Bei längeren Nachschmierintervallen streben Sie einen kompletten Fettaustausch an. Mischen Sie das Produkt nur mit geeigneten Schmierstoffen.

OKS 464 Gebindevarianten

Das Fett wird in zwei Gebindeformen geführt: eine Kartusche für Fettpressen-Nachschmierung an der Anlage sowie eine Dose für zentrale Befüllung und Schmiersystem-Versorgung.

Für eine Handschmierstelle oder den wiederkehrenden Einsatz an einem einzelnen Motor ist die 400-ml-Kartusche die praktikable Wahl. Erfahrungsgemäß greifen Betriebe bei mehreren Schmierstellen oder automatischen Zentralschmierungen zur 1-kg-Dose, um den Bestellaufwand im laufenden Betrieb zu reduzieren.

Branchen und Einsatzfelder

• Papier- und Verpackungsindustrie: Schmierung von Walzenlagern in Maschinen, bei denen die bewegte Bahn elektrostatische Aufladungen auf die Lagerung überträgt.
• Gummi- und Kunststoffverarbeitung: Einsatz an Extruder- und Walzenantrieben, in denen Folien und Bahnen dauerhaft aufgeladen laufen.
• Chemieindustrie: Motor- und Pumpenlager in Prozessanlagen, bei denen umrichtergespeiste Antriebe die Lager elektrisch belasten.
• Eisen- und Stahlindustrie: Langzeitschmierung elektrischer Antriebe in kontinuierlichen Linien mit hohen Betriebsstunden.
• Anlagen- und Werkzeugmaschinenbau: Spindel- und Vorschubantriebe mit Frequenzumrichter, bei denen Lagerströme klassische Mehrzweckfette überfordern.
• Bahntechnik: Traktions- und Hilfsbetriebs-Motoren, deren Lager über die Umrichtersteuerung elektrisch beansprucht werden.

Weitere typische Einsatzfelder liegen in Glas- und Gießereiindustrie, Logistik, Schiffsbau und Kommunaltechnik.

FAQ: Häufige Fragen zu OKS 464

Für welche Anwendungen eignet sich OKS 464?
Das Fett ist für die Langzeitschmierung von Wälz- und Gleitlagern ausgelegt, bei denen elektrische Aufladungen auftreten - typisch in Elektromotoren, Folienstreckanlagen und Foliendruckmaschinen. Der Schmierfilm leitet die Ladungen ab und verhindert Spannungsentladungen im Lager.

In welchem Temperaturbereich lässt sich OKS 464 einsetzen?
Der freigegebene Einsatzbereich liegt zwischen -40 und 150 °C. Damit deckt das Fett Außenmontagen im Winter ebenso ab wie Heißzonen in Produktionsanlagen, ohne dass ein Wechsel auf ein Hochtemperaturfett erforderlich wird.

Bis zu welchen Lagerströmen ist OKS 464 erprobt?
Der Hersteller gibt als typischen Einsatzbereich Stromstärken unter einem Ampere an. Dieser Wert entspricht dem Lagerstrom umrichtergespeister Asynchronmotoren; bei höheren Strömen sollten Sie zusätzlich konstruktive Maßnahmen wie isolierte Lager einplanen.

Wie bereiten Sie die Schmierstelle vor der Erstbefüllung vor?
Die Schmierstelle wird gründlich gereinigt, beispielsweise mit OKS 2610 oder OKS 2611 Universalreiniger. Korrosionsschutzmittel müssen vor der Erstbefüllung entfernt werden; anschließend füllen Sie das Lager so, dass alle Funktionsflächen Fett erhalten.

Welche Gebindeform passt zu welchem Einsatz?
Für die Nachschmierung einzelner Lager an der Maschine ist die 400-ml-Kartusche auf die Fettpresse zugeschnitten. Für Erstbefüllung, Zentralschmierung und Instandhaltungs-Lager ist die 1-kg-Dose die gängige Wahl im Werk.

Service & Kontakt
Sie benötigen Auslegungshinweise zum DN-Wert, eine Gebindekombination für mehrere Schmierstellen oder ein Angebot über OKS 464? Sprechen Sie uns an - wir kalkulieren gemeinsam mit Ihnen.

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