OKS 425 Synthetisches Langzeitfett - Schmierfett für schnelllaufende Lager und Tieftemperatur kaufen
Sie suchen ein Fett, das an schnelldrehenden Wälzlagern, Linearführungen oder Kugelgewindespindeln bis in den Tieftemperaturbereich hinein zuverlässig schmiert? OKS 425 ist ein synthetisches Langzeitfett der Konsistenz NLGI 2 für die Langzeit- oder Lebensdauerschmierung von Maschinenelementen, die hohen Drücken und weiten Temperaturen ausgesetzt sind. Als technischer Großhandel führt EDM das Fett in zwei Gebindegrößen - von der 400-ml-Kartusche für die Fettpresse bis zur 1-kg-Dose für Werkstatt und Ersatzteillager.
OKS 425 können Sie bei EDM direkt in der passenden Gebindegröße anfragen - als 400-ml-Kartusche für die Einzelabschmierung am Schmiernippel oder als 1-kg-Dose für die Erstbefüllung mehrerer Lagerstellen.
Inhaltsverzeichnis
Kernmerkmale von OKS 425
- Synthetische Grundöl-Rezeptur: Das dünnflüssige Grundöl mit 30 mm²/s bei 40 °C sorgt für leichten Anlauf und niedriges Reibmoment an hochtourigen Lagern.
- Hoher DN-Wert bis 1.000.000: Einsetzbar bis zu einem dm x n von 1.000.000 mm/min, womit das Fett den Drehzahlbereich schnelllaufender Spindel- und Wälzlager weit oberhalb klassischer Mineralölfette abdeckt.
- Weiter Temperaturbereich -50 bis 130 °C: Funktion bei Tieftemperatur bleibt erhalten, gleichzeitig bleibt das Fett im Dauereinsatz bei Maschinenabwärme einsetzbar.
- Kunststoffverträglich: Gängige technische Kunststoffe werden nicht angegriffen, sodass das Fett auch an Kunststoff-Gleitstellen und in Wälzkäfigen aus Kunststoff zum Einsatz kommen kann.
- Konsistenz NLGI 2: Standfeste Fettklasse, geeignet für die Abschmierung mit Fettpresse, Schmiernippel und automatischen Zentralschmieranlagen.
- Druckaufnahmefähig: Eine VKA-Schweißkraft von 3.400 N belegt die Tragfähigkeit des Schmierfilms unter hoher Flächenpressung an Spindeln und Gewindetrieben.
Einsatzgebiete
Typische Einsatzstellen sind schnelldrehende Lager, Spindeln und Linearführungen, die gleichzeitig Druck- und Temperaturwechseln ausgesetzt sind. Das synthetische Grundöl bleibt bei Kälte pumpbar und behält an Kunststoffbauteilen wie auch im hohen Drehzahlbereich ein niedriges Laufmoment.
- Schnelllaufende Wälz- und Gleitlager: Langzeit- oder Lebensdauerschmierung im Drehzahlbereich bis zu einem DN-Wert von 1.000.000 mm/min.
- Linearführungen: Schmierung von Profilschienen- und Käfigführungen mit Anspruch an leichten Lauf und niedriges Losbrechmoment.
- Gewinde- und Kugelgewindespindeln: Dauerschmierung druckbelasteter Vorschub- und Verstellspindeln.
- Kleingetriebe: Fettschmierung kleiner Getriebeeinheiten, auch an Kunststoff-Zahnrädern und Kunststoffgehäusen.
- Tief- und Wechseltemperatur-Anwendungen: Bauteile, die bei -50 °C noch anlaufen müssen und im Betrieb bis 130 °C Dauertemperatur durchlaufen.
Vorteile und Nutzen
- Gutes Tieftemperaturverhalten und Druckaufnahmevermögen: Das Fett bleibt bei -50 °C pumpbar, trägt aber gleichzeitig Druckbelastungen an Spindeln und Wälzlagern - entscheidend für Außenanlagen, Kältetechnik und schnellschaltende Vorschubachsen.
- Leichter Lauf bei hohen Geschwindigkeiten: Die dünnflüssige synthetische Grundöl-Rezeptur senkt das Laufmoment bei hohen Drehzahlen, reduziert die Lagertemperatur und entlastet den Antrieb.
- Kunststoffverträglichkeit: Die Formulierung greift Dichtungen, Wälzkäfige und Gleitelemente aus technischen Kunststoffen nicht an, sodass das Fett auch in Misch-Baugruppen aus Metall und Kunststoff eingesetzt werden kann.
- Niedriges Start- und Laufmoment: An Kugelgewindespindeln und Linearführungen führt das zu einem hohen Wirkungsgrad des Antriebs und zu präzisem Anfahrverhalten aus dem Stillstand.
- Guter Verschleißschutz: Der tragfähige Schmierfilm senkt Reibung und Verschleiß in der Lagerspur und verlängert die Lebensdauer der Bauteile.
- Haftstark und medienbeständig: Das Fett wird nicht abgeschleudert und bleibt auch im Kontakt mit typischen Betriebsmedien auf der Schmierstelle - der Nachschmierbedarf sinkt.
Technische Spezifikationen
| Eigenschaft | Wert |
|---|
| Untere Einsatztemperatur | -50 °C |
| Obere Einsatztemperatur | 130 °C |
| Konsistenz | NLGI 2 |
| DN-Wert (dm x n) | 1.000.000 mm/min |
| Viskosität Grundöl (bei 40 °C) | 30 mm²/s |
| Viskosität Grundöl (bei 100 °C) | 6 mm²/s |
| VKA-Schweißkraft | 3.400 N |
Anwendungshinweise: So setzen Sie OKS 425 ein
Reinigen Sie die Schmierstelle vor der Erstbefüllung sorgfältig - am besten zunächst mechanisch und anschließend mit OKS 2610 oder OKS 2611 Universalreiniger. Entfernen Sie dabei auch vorhandenes Korrosionsschutzmittel. Befüllen Sie das Lager so, dass alle Funktionsflächen sicher mit Fett benetzt sind: normale Lager bis etwa ein Drittel des freien Lagerinnenraums, schnell laufende Lager mit DN-Wert über 400.000 bis etwa ein Viertel, langsam laufende Lager mit DN-Wert unter 50.000 sowie deren Gehäuse vollständig. Beachten Sie dabei die Vorgaben des Lager- und Maschinenherstellers. Die Nachschmierung erfolgt mit der Fettpresse über den Schmiernippel oder über automatische Schmiersysteme; Nachschmierfrist und -menge richten sich nach den Einsatzbedingungen. Wenn das Altfett nicht abgeführt werden kann, begrenzen Sie die Fettmenge, um eine Überschmierung zu vermeiden. Bei langen Nachschmierintervallen empfiehlt sich ein vollständiger Fettaustausch. Mischen Sie das Fett nur mit verträglichen Schmierstoffen.
OKS 425 Gebindevarianten
Angeboten werden zwei Gebindegrößen. Welche Größe zu Ihrem Bedarf passt, hängt vom Fettverbrauch pro Schmierintervall und von der Applikationsart ab.
| Artikel-Nr. | Inhalt | Gebinde | Typische Nutzung |
|---|
| 1076905 | 400 ml | Kartusche | Fettpresse, mobile Wartung im Außendienst, Einzelabschmierung am Schmiernippel |
| 1076903 | 1 kg | Dose | Erstbefüllung mehrerer Lagerstellen, wiederkehrende Wartungsaufgaben in Werkstatt und Ersatzteillager |
Für Servicetechniker im Außendienst passt die 400-ml-Kartusche am besten - sie wird direkt in die Fettpresse eingesetzt und reicht für mehrere Lagerabschmierungen. Für die Erstbefüllung einer Serie von Linearführungen, Wälzlagern oder Kleingetrieben ist die 1-kg-Dose wirtschaftlicher, weil das Fett portionsweise entnommen und mit Pinsel oder Spachtel dosiert aufgetragen werden kann.
Branchen und Einsatzfelder
- Anlagen- und Werkzeugmaschinenbau: Schmierung von Haupt- und Vorschubspindeln, Linearführungen und Kugelgewindetrieben an Bearbeitungsmaschinen mit hohen Drehzahlen.
- Bahntechnik: Langzeitschmierung von Wälzlagern und Gelenkstellen, die im Winterbetrieb tiefen Temperaturen ausgesetzt sind.
- Logistik: Förder- und Transportlager mit hohen Drehzahlen sowie Antriebe in Kühlhaus- und Tiefkühllogistik.
- Papier- und Verpackungsindustrie: Schnelldrehende Walzen-, Rollen- und Spindellager in Druck-, Falt- und Verpackungsmaschinen.
- Gummi- und Kunststoffverarbeitung: Lager und Führungen, die im Kontakt mit Kunststoffbauteilen arbeiten und eine kunststoffverträgliche Schmierung erfordern.
- Schiffsbau und Marinetechnik: Schmierung von Spindeln, Linearführungen und Antriebseinheiten an Deck und im Maschinenraum.
Weitere belegte Branchen: Eisen- und Stahlindustrie, Glas- und Gießereiindustrie, Kommunaltechnik sowie Chemieindustrie (jeweils in Anwendungen innerhalb des Temperaturfensters von -50 bis 130 °C und verträglich mit den Prozessmedien).
FAQ: Häufige Fragen zu OKS 425
Für welche Anwendungen eignet sich OKS 425?
Im Fokus steht die Langzeit- oder Lebensdauerschmierung schnelllaufender Wälz- und Gleitlager, Linearführungen, Gewinde- und Kugelgewindespindeln sowie Kleingetriebe. Durch das synthetische Grundöl arbeitet das Fett auch bei Tieftemperaturen und in Mischbaugruppen aus Metall und Kunststoff.
Welche Temperaturgrenze hat OKS 425?
Einsetzbar zwischen -50 °C und 130 °C. Innerhalb dieses Fensters arbeitet das Fett bis zu einem DN-Wert (dm x n) von 1.000.000 mm/min, was auch hochtourige Spindel- und Wälzlageranwendungen einschließt.
Ist OKS 425 kunststoffverträglich?
Die Rezeptur greift gängige technische Kunststoffe nicht an. Damit eignet sich das Fett für Lager mit Kunststoffkäfigen, Gleitlager aus Kunststoff, Linearführungen mit Kunststoffwagen und Kleingetriebe mit Kunststoffzahnrädern. Eine Freigabeprüfung für kritische Kunststoffpaarungen durch den Bauteilhersteller ersetzt das nicht.
Wie belastbar ist der Schmierfilm unter Druck?
Gemessen werden 3.400 N VKA-Schweißkraft. Zusammen mit dem guten Haftverhalten bleibt der Schmierfilm auch an hoch belasteten Gewinde- und Kugelgewindespindeln tragfähig, sodass Verschleiß und Losbrechmomente niedrig bleiben. Vor der Erstbefüllung setzen Betriebe in der Praxis häufig OKS 2610 oder OKS 2611 als Vorreiniger ein, um Altfett und Konservierungsmittel restlos zu entfernen.
Wie schmieren Sie mit OKS 425 nach?
Zur Nachschmierung nutzen Sie eine Fettpresse am Schmiernippel oder eine automatische Zentralschmieranlage. Nachschmierfrist und -menge legen Sie entsprechend den Einsatzbedingungen fest. Kann das Altfett nicht abgeführt werden, begrenzen Sie die Fettmenge, um eine Überschmierung zu vermeiden; bei langen Intervallen ist ein kompletter Fettaustausch sinnvoll.
Service & Kontakt
Sie sind unsicher, ob OKS 425 für Ihre Spindel-, Linearführungs- oder Tieftemperatur-Anwendung die richtige Wahl ist, oder möchten die passende Gebindegröße klären? Unser technischer Vertrieb berät Sie.
EDM GmbH & Co. KG
E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000
