OKS 4240, 1kg Dose Spezialfett für Auswerferstifte

OKS 4240 Spezialfett für Auswerferstifte - Hochtemperaturfett für die Kunststoffverarbeitung kaufen

Auswerferstifte im Spritzgusswerkzeug stehen unter hoher Werkzeugtemperatur, werden von aggressiven Kunststoffdämpfen umspült und bewegen sich im Takt nur langsam - an dieser Kombination scheitern gewöhnliche Mehrzweckfette. OKS 4240 ist ein Spezialfett für die Schmierung von Auswerferstiften in der Kunststoffindustrie; es verbindet Temperaturbeständigkeit mit geringen Verdampfungsverlusten und erlaubt dadurch lange Nachschmierintervalle. EDM liefert das Fett in der 250-g-Spenderdose und der 1-kg-Dose an Werkzeugbau und Instandhaltung im Kunststoff-, Maschinen- und Werkzeugsegment.

OKS 4240 kaufen - Hochtemperaturfett für Auswerferstifte und Gleitlager, in 250-g-Spender und 1-kg-Dose bei EDM anfragen.

Inhaltsverzeichnis

• Kernmerkmale
• Einsatzgebiete
• Vorteile und Nutzen
• Technische Spezifikationen
• Anwendungshinweise
• Gebindevarianten
• Branchen und Einsatzfelder
• FAQ

Kernmerkmale von OKS 4240

• Breiter Temperatureinsatzbereich: von -20 bis 300 °C einsetzbar, deckt damit Werkzeug-Anfahrbetrieb und heißen Dauerbetrieb an Spritzgießmaschinen ab.
• Niedrige Verdampfungsverluste: der Schmierstoff bleibt auch bei hohen Temperaturen am Stift und verlängert dadurch die Nachschmierintervalle.
• Beständig gegen Kunststoffdämpfe: Styrol-, Weichmacher- und Additivdämpfe aus der Verarbeitung greifen den Schmierfilm nicht an.
• Kunststoff- und Elastomerverträglichkeit: Dichtungen und Kunststoffbauteile in der Schmierstelle bleiben unbeeinflusst.
• Hohe Traglast: mit einer VKA-Schweißkraft von 4.800 N ausgelegt für Gleitreibung unter hoher Flächenpressung.
• Auch für schnelllaufende Lager: durch den geringen Festschmierstoff-Anteil bis zu einem DN-Wert von 350.000 mm/min einsetzbar.

Einsatzgebiete

OKS 4240 ist für zwei Schmierszenarien ausgelegt: hochbelastete, langsam bewegte Auswerferstifte im heißen Werkzeug und dauerwarme Gleit- oder Wälzlager unter aggressiven Umgebungsbedingungen. Beide Anwendungen verbindet die Kombination aus Hitze, Medienangriff und dünner Schmierstellen-Geometrie.

• Auswerferstifte in Spritzgusswerkzeugen: Schmierung bei hohen Temperaturen und langsamen Bewegungen, wie sie an Auswerferpaketen und Kernzügen typisch sind.
• Hochtemperatur-Gleit- und Wälzlager: Schmierung bei extrem hohen Temperaturen und aggressiven Einsatzbedingungen, etwa in Ofenzuführungen, Trockenkammern oder Hallenförderanlagen.

Vorteile und Nutzen

• Beständigkeit gegen Verarbeitungsdämpfe: der Schmierstoff verharzt nicht und muss deshalb am Werkzeug seltener erneuert werden.
• Werkstoffschonend: Dichtungen und Kunststoff-Laufpartner werden nicht angegriffen, es gibt kein Quell- oder Schrumpfrisiko.
• Tragfähiger Schmierfilm bei Hitze: bis 300 °C bleibt der Film stabil und verhindert Fressen am Auswerferstift.
• Lange Nachschmierintervalle: geringe Verdampfungsverluste senken Wartungsaufwand und Schmierstoffverbrauch je Zyklus.
• Gute Medienbeständigkeit: Reinigungsmittel und Prozessmedien am heißen Werkzeug bauen den Schmierfilm nicht vorzeitig ab.
• Einsatz im Hochdrehzahlbereich: der geringe Festschmierstoff-Anteil erlaubt Wälzlagerungen bis zu einem DN-Wert von 350.000 mm/min.

Technische Spezifikationen

Anwendungshinweise: So setzen Sie OKS 4240 ein

Reinigen Sie die Schmierstelle sorgfältig und blasen Sie sie anschließend mit Trockendruckluft aus. Entfernen Sie vor der Erstbefettung das Korrosionsschutzmittel. Befetten Sie die Funktionsflächen gleichmäßig und dünn. Langsam laufende Lager werden vollständig befüllt, schnell laufende Lager mit DN-Wert größer 100.000 dagegen nur bis etwa zwei Drittel des freien Lagerinnenraums. Beachten Sie die Hinweise des Lager- und Maschinenherstellers. Eine Nachschmierung bei Temperaturen unter 200 °C ist nicht erforderlich; Nachschmierfrist und -menge legen Sie entsprechend den Einsatzbedingungen fest. Das Fett darf ausschließlich mit geeigneten Schmierstoffen gemischt werden.

OKS 4240 Gebindevarianten

Für den Werkzeugbau und die Serviceschmierung eignet sich das kleinere Gebinde; für Fertigungslinien mit mehreren Werkzeugen und regelmäßigem Schmierbedarf ist die 1-kg-Dose passender.

Erfahrungsgemäß greift der Werkzeugbau zur 250-g-Spenderdose, weil sich das Fett damit sauber und sparsam direkt am geöffneten Werkzeug auftragen lässt. Die 1-kg-Dose deckt den Bedarf einer Spritzgießfertigung mit mehreren Maschinen und reduziert den Nachbestellaufwand bei laufender Instandhaltung.

Branchen und Einsatzfelder

• Gummi- und Kunststoffverarbeitung: Schmierung von Auswerferstiften, Kernzügen und Führungen in Spritzguss- und Extrusionswerkzeugen.
• Anlagen- und Werkzeugmaschinenbau: Erstschmierung und Wartung heißer Gleit- und Wälzlagerstellen in Fertigungsanlagen und Werkzeugmaschinen.
• Papier- und Verpackungsindustrie: dauerwarme Lagerungen an Trocknern, Kalandern und Verpackungslinien, an denen Standardfette verdampfen würden.
• Glas- und Gießereiindustrie: Lagerstellen in Ofennähe und an Transporteinrichtungen mit extrem hohen Temperaturen.
• Eisen- und Stahlindustrie: Schmierung von Wälzlagern in Hallenkränen, Öfen und Transportrollen unter aggressiven Umgebungsbedingungen.
• Chemieindustrie: Lagerstellen mit Angriff durch Prozessmedien und Reinigungsdämpfe.

Weitere belegte Einsatzbereiche sind Kommunaltechnik, Schiffsbau und Marinetechnik, Logistik sowie Bahntechnik.

FAQ: Häufige Fragen zu OKS 4240

Für welche Anwendungen eignet sich OKS 4240?
Die Hauptanwendung sind Auswerferstifte in Spritzgusswerkzeugen, bei denen hohe Temperaturen, aggressive Kunststoffdämpfe und langsame Bewegungen aufeinandertreffen. Daneben schmiert das Fett Gleit- und Wälzlager unter extrem hohen Temperaturen und aggressiven Einsatzbedingungen.

Welchen Temperaturbereich deckt das Fett ab?
Der Einsatzbereich reicht von -20 bis 300 °C. Damit eignet es sich sowohl für das Anfahren kalter Werkzeuge als auch für den dauerwarmen Betrieb an Spritzgießmaschinen und Trocknungsanlagen.

Wann ist eine Nachschmierung erforderlich?
Unterhalb von 200 °C ist im Regelfall keine Nachschmierung nötig. Oberhalb dieser Grenze legen Sie Nachschmierfrist und -menge abhängig von Taktzahl, Temperatur und Werkzeuggeometrie fest und beachten dabei die Hinweise des Lager- und Maschinenherstellers.

Ist OKS 4240 mit Kunststoffen und Elastomeren verträglich?
Der Hersteller weist eine gute Kunststoff- und Elastomerverträglichkeit aus; Dichtungen und Kunststoffbauteile in der Schmierstelle werden nicht angegriffen. Für kritische Materialpaarungen empfiehlt sich eine projektbegleitende Freigabe.

Eignet sich das Fett auch für schnelllaufende Wälzlager?
Der Einsatz ist bis zu einem DN-Wert von 350.000 mm/min möglich, weil der Festschmierstoff-Anteil gering ist. Bei DN-Werten über 100.000 wird das Lager nur zu etwa zwei Dritteln des freien Innenraums befüllt.

Service & Kontakt
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