OKS 4100 MoS2-Höchstdruckfett - Schmierung hochbelasteter Lager kaufen
Wenn Wälz- oder Gleitlager sehr hohe, stoßartige Belastungen bei niedrigen Drehzahlen ertragen müssen, reicht ein Standardfett nicht aus. OKS 4100 ist ein Höchstdruckfett mit MoS2-Festschmierstoff und hoher Grundölviskosität, dessen Seifengerueste auch unter Wassereinfluss stabil bleiben. Als technischer Großhandel führt EDM das Fett in drei Gebindegrößen für Einzelschmierungen, Wartung und zentrale Versorgung.
OKS 4100 können Sie bei EDM in der passenden Gebindegröße kaufen - von der 400-ml-Kartusche für die Fettpresse bis zum 25-kg-Hobbock für die zentrale Schmierstoffversorgung.
Inhaltsverzeichnis
Kernmerkmale von OKS 4100
- EP-Additivierung mit MoS2: Hochdruck-Additive und Molybdändisulfid trennen die Metallpaarungen auch bei stoßartigen Lastspitzen - die VKA-Schweißkraft liegt bei über 4.000 N.
- Hohe Grundölviskosität: Mit 1.020 mm²/s bei 40 °C trägt der Schmierfilm auch bei niedrigen Drehzahlen und hohen Flächenpressungen.
- Wasserstabiles Seifengeruest: Die Struktur bleibt auch bei starkem Wasseranfall stabil und hält die Schmierwirkung aufrecht.
- Konsistenz NLGI 2: Standard-Konsistenz für Fettpresse, Schmiernippel und automatische Schmiersysteme.
- Gute Notlaufeigenschaften: Die Festschmierstoffe überbrücken kurzzeitige Mangelschmierung und schützen das Lager vor Fressern.
- Korrosionsschutz: Schützt die geschmierten Flächen gegen Verunreinigungen und hält feuchte Umgebungsbedingungen aus.
Einsatzgebiete
Das Fett ist für Schmierstellen ausgelegt, an denen Last und Feuchtigkeit zusammenkommen. Hohe Grundölviskosität und MoS2-Festschmierstoffanteil decken damit die klassische Schwerlastschmierung ab.
- Schwerlast-Fettschmierung: Fettschmierung von Wälz- und Gleitlagern bei sehr hohen Belastungen.
- Schutz gegen Verunreinigungen: Der Fettfuellstand hält Staub, Abrieb und sonstige schädliche Verunreinigungen aus dem Lagerinneren fern.
- Korrosions- und Wasserbeständigkeit: Schutz vor Korrosion und Aufrechterhaltung der Schmierwirkung auch bei starkem Wasseranfall, etwa in Stahlwerken, Gießereien oder Hafenanlagen.
Vorteile und Nutzen
- Hochleistungs-Schmierfett mit EP-Eigenschaften: Die Kombination aus EP-Additiven und Festschmierstoffen gibt dem Fett die Belastbarkeit für extreme Flächenpressungen - bestätigt durch eine VKA-Schweißkraft > 4.000 N.
- Eignung für stoßartige Belastungen: Grundölviskosität und wasserstabiles Seifengeruest tragen den Schmierfilm auch bei hochbelasteten, langsam laufenden Lagern mit schockartigen Lastspitzen.
- Notlauf durch Festschmierstoffe: MoS2 bildet einen Trockenschmierfilm auf den Metalloberflächen, der das Lager bei kurzzeitigem Schmierstoffmangel vor Fressern und Stillstand bewahrt.
Technische Spezifikationen
| Eigenschaft | Wert |
|---|
| Untere Einsatztemperatur | -20 °C |
| Obere Einsatztemperatur | 120 °C |
| Konsistenz | NLGI 2 |
| DN-Wert (dm x n) | 100.000 mm/min |
| Viskosität Grundöl (bei 40 °C) | 1.020 mm²/s |
| Viskosität Grundöl (bei 100 °C) | 58 mm²/s |
| VKA-Schweißkraft | > 4.000 N |
| Festschmierstoff | Molybdändisulfid (MoS2) |
Anwendungshinweise: So setzen Sie OKS 4100 ein
Reinigen Sie die Schmierstelle vor dem Erstauftrag sorgfältig, etwa mit OKS 2610 oder OKS 2611 Universalreiniger, und entfernen Sie vorhandene Korrosionsschutzmittel. Befüllen Sie das Lager so, dass alle Funktionsflächen sicher Fett erhalten: normale Lager bis etwa ein Drittel des freien Lagerinnenraums, langsam laufende Lager mit einem DN-Wert unter 50.000 und deren Gehäuse vollständig. Beachten Sie die Hinweise des Lager- und Maschinenherstellers. Die Nachschmierung erfolgt über Schmiernippel mit Fettpresse oder über ein automatisches Schmiersystem; Nachschmierfrist und -menge legen Sie nach den Einsatzbedingungen fest. Lässt sich Altfett nicht abführen, begrenzen Sie die Fettmenge, um eine Überschmierung zu vermeiden. Bei langen Nachschmierintervallen ist ein kompletter Fettaustausch anzustreben. Mischen Sie das Fett nur mit geeigneten Schmierstoffen.
OKS 4100 Gebindevarianten
Das Fett ist in drei Gebindegrößen erhältlich. Die Wahl richtet sich nach Schmierstellen-Anzahl und Befuellmethode - von der Kartusche für die Handpresse bis zum Hobbock für die zentrale Versorgung.
| Artikel-Nr. | Inhalt | Gebinde | Typische Nutzung |
|---|
| 1076859 | 400 ml | Kartusche | Fettpresse mit Kartuschenaufnahme, Servicetechniker im Außendienst |
| 1076860 | 5 kg | Hobbock | Instandhaltungswerkstatt, regelmäßige Wartung mit Befuellpumpen |
| 1076858 | 25 kg | Hobbock | Zentrale Schmierstoffversorgung, Grosslager, Serienwartung |
Für Servicetechniker im Außendienst ist die 400-ml-Kartusche die erste Wahl - sie passt direkt in handelsuebliche Fettpressen und ist für mehrere Schmierpunkte ausreichend. Erfahrungsgemäß reduziert der 25-kg-Hobbock den Bestellaufwand, wenn das Fett an zentraler Stelle aus dem Lager in Befuellgeräte umgefuellt wird.
Branchen und Einsatzfelder
- Eisen- und Stahlindustrie: Schmierung hochbelasteter Wälz- und Gleitlager an Walzenstaendern und Transporteinrichtungen, auch unter Wasser- und Zunderanfall.
- Glas- und Gießereiindustrie: Lagerschmierung in Bereichen mit grober Verunreinigung und stoßartigen Belastungen aus dem Produktionsprozess.
- Papier- und Verpackungsindustrie: Fettschmierung an langsam laufenden Lagern, die Feuchtigkeit und Dampf ausgesetzt sind.
- Schiffsbau und Marinetechnik: Schutz von Decks- und Lukenlagern vor Seewasser, Salz und stoßartigen Lasten aus der Schiffsbewegung.
- Bahntechnik: Schmierung von Weichen- und Fahrwerkskomponenten, die im Feldbetrieb hohen Punktlasten ausgesetzt sind.
- Anlagen- und Werkzeugmaschinenbau: Lagerschmierung an Pressen, Stanzen und schweren Vorschubeinrichtungen mit schockartigen Lastspitzen.
Weitere belegte Branchen: Logistik, Kommunaltechnik, Chemieindustrie, Gummi- und Kunststoffverarbeitung.
FAQ: Häufige Fragen zu OKS 4100
Für welche Anwendungen eignet sich OKS 4100?
Das Fett ist für die Schmierung hochbelasteter, langsam laufender Wälz- und Gleitlager vorgesehen - insbesondere dort, wo stoßartige Lasten, Verunreinigungen oder Wasseranfall auf die Schmierstelle einwirken. Typisch sind Stahl- und Walzwerke, Gießereien und Schwerlastanwendungen im Maschinenbau.
In welchem Temperaturbereich ist das Fett einsetzbar?
Der freigegebene Bereich liegt zwischen -20 °C und 120 °C. Für Dauertemperaturen oberhalb von 120 °C greifen Sie zu Hochtemperatur-Schmierfetten aus dem OKS-Programm.
Warum eignet sich OKS 4100 für langsam laufende Lager?
Die Grundölviskosität von 1.020 mm²/s bei 40 °C ist bewusst hoch gewählt. Bei niedrigen Drehzahlen trägt nur ein entsprechend viskoser Schmierfilm die auftretenden Flächenpressungen - der DN-Wert ist bis 100.000 mm/min freigegeben.
Wie wird OKS 4100 aufgetragen?
Das Fett gelangt über Schmiernippel mit der Fettpresse oder über automatische Schmieranlagen an die Lagerstelle. Die 400-ml-Kartusche setzen Sie direkt in die Fettpresse ein; aus dem 5-kg- oder 25-kg-Hobbock füllen Sie das Fett mit Befuellpumpen in Ihr Schmiersystem um. Reinigen Sie die Schmierstelle vor dem Erstauftrag mit OKS 2610/2611.
Ist das Fett wasserbeständig?
Ja. Das Seifengeruest bleibt auch unter starkem Wasseranfall stabil und hält die Schmierwirkung aufrecht; zugleich schützt der Fettfilm die gelagerten Flächen vor Korrosion.
Service & Kontakt
Haben Sie Fragen zur Auswahl der passenden Gebindegröße oder zur Kompatibilität mit Ihrem bestehenden Schmierstoff? Unser technischer Vertrieb berät Sie gern.
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E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000
