OKS 2800 Lecksucher - Dichtheitsprüfung an Druckgas- und Druckluftsystemen kaufen
Sie müssen undichte Stellen an Druckgasflaschen, Armaturen oder Schweißgeräten lokalisieren, ohne ein offenes Prüfmedium oder Gasspürgerät einzusetzen? OKS 2800 ist ein flüssiger Lecksucher zum Auffinden von Undichtigkeiten und Leckagen an unter Innendruck stehenden Leitungen, Apparaturen und Behältern. Das Mittel wirkt nicht korrosiv und eignet sich für die direkte Sichtprüfung über Blasenbildung an der Leckagestelle. EDM GmbH & Co. KG liefert OKS-Hilfs- und Prüfmittel als technischer Großhändler an Instandhaltung, Sicherheitsprüfer und Werkstätten.
OKS 2800 als 5-l- oder 25-l-Kanister online anfragen - für die wiederkehrende Dichtheitsprüfung an Druckluft-, Schutzgas- und Autogenschweißanlagen, Kältemittel- und Gasversorgungen.
Inhaltsverzeichnis
Kernmerkmale von OKS 2800
- Flüssiger Lecksucher für die Sichtprüfung: das Prüfmittel bildet an austretendem Gas feine Schaumbläschen und zeigt die Undichtigkeit direkt an der Prüfstelle an - ohne elektronisches Spürgerät.
- Nicht korrosive Wirkung: das Mittel greift geprüfte Armaturen, Verschraubungen und Leitungswerkstoffe nicht an und eignet sich damit für die wiederkehrende Dichtheitsprüfung im Betrieb.
- Breites Gas-Spektrum: geeignet für Druckluft, Kältemittel, Acetylen, Butan, Erdgas, Kohlendioxid, gasförmigen Sauerstoff, Propan, Stadtgas, Stickstoff, Wasserstoff und Ammoniak.
- Vielseitige Auftragsmethoden: Auftrag per Pinsel, Handsprühgerät oder Airspray-System möglich - passend für Punktprüfung an einzelnen Verschraubungen ebenso wie für Streckenprüfung an langen Leitungen.
- Auch als Sprayversion verfügbar: für die mobile Prüfung im Service- oder Außeneinsatz führt OKS dasselbe Prüfprinzip als Aerosol unter der Bezeichnung OKS 2801.
Einsatzgebiete
Der Lecksucher kommt überall dort zum Einsatz, wo Gas- oder Druckluftsysteme im laufenden Betrieb auf Dichtheit geprüft werden müssen - von der Gasflaschenausgabe über die zentrale Druckluftversorgung bis hin zur Wartung von Schweiß- und Brennschneidtechnik.
- Rohrleitungen und Schläuche: zum Beispiel an Stahlflaschen, Kompressoren, Atemgeräten, Autogen- und Schutzgasschweißgeräten sowie Brennern.
- Armaturen und Verbindungen: Flansche, Ventile, Verschraubungen, Löt- und Schweißverbindungen von Druckgassystemen und -leitungen.
- Gas- und Medienvielfalt: geeignet für Druckluft, Kältemittel, Acetylen, Butan, Erdgas, Kohlendioxid, gasförmigen Sauerstoff, Propan, Stadtgas, Stickstoff, Wasserstoff und Ammoniak.
Vorteile und Nutzen
- Nicht korrosiv: der Lecksucher greift weder die geprüften Werkstoffe noch Dichtungen an, wodurch die Prüfung auch an empfindlichen Bauteilen ohne Nachreinigung erfolgen kann.
- Direkte Sichtprüfung: das Leck wird durch deutlich sichtbare Blasenbildung angezeigt - ohne Spürgasanalytik, Ultraschalltester oder elektronische Messtechnik.
- Zwei Darreichungsformen: als flüssiger Gebindelecksucher für stationäre Prüfplätze und als Aerosol OKS 2801 für den mobilen Einsatz - beide Varianten arbeiten nach demselben Prüfprinzip.
Technische Spezifikationen
| Eigenschaft | Wert |
|---|
| Produkttyp | Flüssiger Lecksucher für Druckgas- und Druckluftsysteme |
| Wirkprinzip | Schaumbläschenbildung an austretendem Gas |
| Korrosionsverhalten | nicht korrosiv |
| Obere Einsatztemperatur | 50 °C |
| Lagerung | vor Frost schützen |
| Gebindeformen | 5-l- und 25-l-Kanister |
Anwendungshinweise: So setzen Sie OKS 2800 ein
Bringen Sie OKS 2800 auf die zu prüfende Stelle auf - mit Pinsel für die punktuelle Prüfung an einzelnen Verschraubungen, mit Handsprühgerät für Flansche und Armaturen oder mit einem Airspray-System für längere Leitungsabschnitte. Benetzen Sie Verbindungsstellen, Flansche und Ventilsitze vollständig, damit austretendes Gas zuverlässig Blasen bildet. Beobachten Sie die Prüfstelle einige Sekunden lang: Eine Undichtigkeit zeigt sich durch fortlaufende Schaumbläschen an der Leckagestelle. Bei der Anwendung auf Leitungen aus Polyamid waschen Sie das Prüfmittel nach Abschluss der Prüfung mit Wasser ab, um Werkstoffeinflüsse auszuschließen. Schützen Sie die Gebinde bei Lagerung und Transport vor Frost.
OKS 2800 Gebindevarianten
Für die wiederkehrende Dichtheitsprüfung wird OKS 2800 in zwei Kanistergrößen geführt - abgestimmt auf den Verbrauch an stationären Prüfplätzen und zentralen Instandhaltungsstützpunkten.
| Artikel-Nr. | Inhalt | Gebinde | Typische Nutzung |
|---|
| 1076742 | 5 l | Kanister | Werkstatt- und Prüfplatz mit überschaubarem Bedarf, Befüllung von Handsprühgeräten im Service |
| 1076741 | 25 l | Kanister | Zentrale Instandhaltung, Gasflaschenabfüllung, Schweißereien und Prüfstellen mit hohem Durchsatz |
Erfahrungsgemäß greifen Betriebe mit wenigen Prüfplätzen zum 5-l-Kanister, während Gasversorger, Schweißbetriebe und Prüfinstitute mit laufender Dichtheitsprüfung den 25-l-Kanister für die zentrale Abfüllung vorziehen. Für Servicetechniker im Außeneinsatz führt OKS mit OKS 2801 dieselbe Rezeptur als Aerosol - beide Darreichungsformen können im Betrieb ohne Verfahrenswechsel kombiniert werden.
Branchen und Einsatzfelder
- Wartung und Instandhaltung: wiederkehrende Dichtheitsprüfung an Druckluftnetzen, pneumatischen Anlagen und Gasversorgungen im laufenden Betrieb.
- Chemieindustrie: Prüfung von Verschraubungen, Flanschen und Ventilen an Medien- und Prozessgasleitungen, an denen keine aggressiven Prüfmittel eingesetzt werden dürfen.
- Anlagen und (Werkzeug-)Maschinenbau: Abnahmeprüfung von Druckluft- und Hydrauliksteuerungen vor Inbetriebnahme sowie bei Umbau- und Wartungsarbeiten.
- Bahntechnik: Dichtheitsprüfung an Druckluftbrems- und Türsystemen im Depot- und Werkstattbetrieb.
- Schiffsbau und Marinetechnik: Prüfung gasführender Leitungen und Brennschneidanlagen auf Werften und in der Bordwartung.
- Kommunaltechnik: Kontrolle an Gasflaschenlagern, Atemschutzgeräten und Feuerwehrtechnik.
Weitere belegte Einsatzfelder: Logistik, Eisen- und Stahlindustrie, Papier- und Verpackungsindustrie, Glas- und Gießereiindustrie sowie Gummi- und Kunststoffverarbeitung.
FAQ: Häufige Fragen zu OKS 2800
Für welche Gase ist OKS 2800 geeignet?
Der Lecksucher ist für Druckluft, Kältemittel, Acetylen, Butan, Erdgas, Kohlendioxid, gasförmigen Sauerstoff, Propan, Stadtgas, Stickstoff, Wasserstoff und Ammoniak freigegeben. Damit deckt er das typische Spektrum von Druckluft-, Schutzgas- und Autogenschweißanlagen sowie Kältemittel- und Gasversorgungen ab.
Welche Temperaturgrenze hat OKS 2800?
Die obere Einsatztemperatur beträgt 50 °C. Für die Dichtheitsprüfung an sehr warmen Leitungen oder heißen Anlagenteilen lassen Sie die Prüfstelle vor dem Auftrag auf Umgebungstemperatur abkühlen. Die Gebinde sind bei Lagerung und Transport vor Frost zu schützen.
Greift OKS 2800 Armaturen oder Dichtungen an?
Nein. Das Mittel wirkt nicht korrosiv und kann daher auch an empfindlichen Bauteilen eingesetzt werden. Einzige Ausnahme: Bei Leitungen aus Polyamid waschen Sie das Prüfmittel nach dem Prüfen mit Wasser ab, um Rückstandseinflüsse auf den Werkstoff sicher auszuschließen.
Worin unterscheidet sich OKS 2800 von OKS 2801?
OKS 2800 ist die flüssige Ausführung im 5- oder 25-l-Kanister für stationäre Prüfplätze und zentrale Abfüllung. OKS 2801 ist dieselbe Rezeptur als Spraydose für den mobilen Einsatz. Beide Produkte arbeiten nach dem gleichen Prüfprinzip der Blasenbildung und können im Betrieb parallel geführt werden.
Wie tragen Sie OKS 2800 auf?
Der Auftrag erfolgt per Pinsel, Handsprühgerät oder Airspray-System - je nach Umfang der Prüfstrecke. Verbindungsstellen und Flansche sind vollständig zu benetzen, damit austretendes Gas zuverlässig Schaumbläschen bildet. Bei Polyamidleitungen ist anschließend mit Wasser abzuwaschen.
Service & Kontakt
Fragen zur Gasverträglichkeit, zur passenden Gebindegröße oder zur mobilen Spray-Variante OKS 2801? Sprechen Sie unser Team an - wir beraten Sie zur Dichtheitsprüfung Ihrer Anlage.
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E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000
