OKS 200 MoS2-Montagepaste - Montageschmierung kaufen
Beim Auf- und Einpressen von Wellen, Radern, Lagern oder Bandagen entstehen ohne geeignete Schmierung Fresserscheinungen und unkontrollierte Metallkontakte, die Bauteile und Werkzeuge beschadigen. OKS 200 ist eine Paste mit MoS2 zur Montageschmierung für Aufpressvorgange - durch die starke Affinitat des MoS2 zu Metallen bildet sie einen tragfähigen Gleitfilm, der Fressen, Verschleiß und Ruckgleiten zuverlässig verhindert. EDM führt alle fünf Gebindegrößen vom 40-ml-Tube für den Servicetechniker bis zum 25-kg-Hobbock für die Serienfertigung aus Lager.
OKS 200 MoS2-Montagepaste jetzt bei EDM bestellen - als 40-ml-Tube, 250-g-Dose, 1-kg-Dose, 5-kg-Hobbock oder 25-kg-Hobbock verfügbar.
Inhaltsverzeichnis
Kernmerkmale von OKS 200
- MoS2-Wirkstoffbasis: Die starke Affinitat des Molybdandisulfids zu Metalloberflächen erzeugt einen dauerhaften Gleitfilm, der Fresserscheinungen auch unter hochster Flaschenpressung verhindert.
- Breiter Temperatureinsatz: Einsatztemperaturbereich von -35 bis 450 °C (Trennung) ermöglicht den Einsatz von Tief- bis Hochtemperaturanwendungen in der Instandhaltung und Fertigung.
- Niedrigste Reibung bei hochster Belastbarkeit: Der Press-Fit-Test belegt µ = 0,09 ohne Rattern - das bedeutet reproduzierbare Fugungsqualitat bei Press- und Schrumpfverbanden.
- Chemische Beständigkeit: Beständig gegen Wasser, Öle, Fette, Chemikalien und Hydraulikmedien - schützt Verbindungsstellen auch bei Beaufschlagung durch Betriebs- und Reinigungsmedien.
- Organische Molybdan-Komplexverbindungen: Die Formulierung enthält zusätzlich organische Molybdan-Komplexverbindungen zur Leistungssteigerung gegenüber reinen MoS2-Pasten.
- Notlaufeigenschaften: Als Einlaufschmierung für Gleitlager, Zahnrader und Kurbelwellen erzeugt sie Notlaufeigenschaften, die Maschinenstillstande bei Schmierstoffausfall verzogern.
Einsatzgebiete
Die Paste deckt ein breites Spektrum mechanischer Montagevorgange und Gleitschmieraufgaben ab, bei denen Metall-auf-Metall-Kontakt unter hoher Last auftreten kann. Sie eignet sich für den planmassigen Einsatz in der Instandhaltung ebenso wie in der spanenden oder spanlosen Fertigung.
- Aufpressen von Wellen und Lagern: Als Montagepaste beim Auf- und Einpressen von Radern, Wellen, Bandagen oder Lagern verhindert die Paste Fresserscheinungen und sichert die Fugungsqualitat.
- Gleitgrundierung von Führungen: Für Bewegungsgewinde, Supporte, Führungen und Gleitbahnen sorgt die Paste für gleichmäßige Gleitbewegung ohne Ruckgleiten.
- Einlaufschmierung hochbelasteter Gleitflächen: Bei Gleitlagern, Zahnrädern und Kurbelwellen erzeugt sie beim Einlaufvorgang Notlaufeigenschaften für erhohe Betriebssicherheit.
- Spanlose Umformung: Bei schwierigen Umformvorgangen wie Aufdomen, Drücken oder Pragen verhindert sie kritische Metallkontakte und Verschweißungen zwischen Werkzeug und Werkstück.
Vorteile und Nutzen
- Schutz gegen Fressen, Verschleiß und Ruckgleiten: Der MoS2-Gleitfilm unterbricht den direkten Metallkontakt, wodurch Fressvorgange und Riefen an Fugflachen ausbleiben und die Bauteillebensdauer steigt.
- Hohe Wirksamkeit durch MoS2-Affinitat: Molybdändisulfid bindet sich chemisch an Metalloberflächen und bildet auch nach dem Aufpressen einen Restschutzfilm, der Korrosion und Mikrobewegungen entgegenwirkt.
- Niedrigste Reibung bei hochster Belastbarkeit: Reproduzierbare, niedrige Reibwerte ermoglichen präzise berechnete Fugekrafte und vermeiden uberdimensionierte Pressen oder Hydraulikzylinder.
- Erhohe Betriebssicherheit durch Notlaufeigenschaften: Im Einlaufbetrieb und bei kurzfristigen Schmierstoffausfallen uberbruckt die MoS2-Schicht den kritischen Zeitraum bis zur regulären Schmierung.
- Beständigkeit gegen Betriebs- und Reinigungsmedien: Wasser, Öle, Fette, Chemikalien und Hydraulikmedien beeinträchtigen die Haftschicht nicht - die Paste bleibt am Wirkort, auch wenn die Umgebung feucht oder olig ist.
- Leistungssteigerung durch organische Molybdan-Komplexe: Zusätzlich enthaltene organische Molybdan-Komplexverbindungen verstarken die Extremdruckwirkung und verbessern die VKA-Schweißlast auf 2.400 N gegenüber einfacheren Pasten.
Technische Spezifikationen
| Eigenschaft | Wert |
|---|
| Produkttyp | MoS2-Montagepaste |
| Untere Einsatztemperatur | -35 °C |
| Obere Einsatztemperatur | 450 °C (Trennung) |
| Press-Fit-Test (µ) | 0,09, kein Rattern |
| VKA-Schweißkraft | 2.400 N |
| UFI | SJ49-30GQ-H00E-YJEM |
Anwendungshinweise: So setzen Sie OKS 200 ein
1. Reinigen Sie die Gleitflächen zunächst mechanisch, z.B. mit einer Drahtbürste, um grobe Verschmutzungen und Altruckstande zu entfernen.
2. Reinigen Sie die Flächen anschließend gründlich mit OKS 2610 oder OKS 2611 Universalreiniger, damit Oldepots, Fette und andere Schmierstoffreste vollständig beseitigt werden - nur so haftet die Paste optimal.
3. Tragen Sie die Paste gleichmäßig und dunnschichtig mit Pinsel, Spachtel oder vergleichbarem Werkzeug auf der Fugflache auf.
4. Entfernen Sie uberschussige Paste sorgfältig - zu starke Schichten erhohen den Fugenwiderstand ungleichmäßig.
5. Verwenden Sie OKS 200 nicht als Fettersatz und mischen Sie die Paste nur mit geeigneten, kompatiblen Schmierstoffen.
OKS 200 Gebindevarianten
Die Montagepaste ist in fünf Gebindegrößen erhältlich - von der handlichen Tube für Serviceeinsatze bis zum Grosshobbock für den laufenden Serienbetrieb. Die richtige Gebindewahl reduziert Anbruche und Lagerkosten bei gleichzeitiger Bedarfssicherheit.
| Artikel-Nr. | Inhalt | Gebinde | Typische Nutzung |
|---|
| 1144039 | 40 ml | Tube | Servicetechniker im Außendienst, Einzelreparaturen, Probeanwendung |
| 1151079 | 250 g | Dose | Werkstatt- und Instandhaltungsbedarf, Einstieg in neue Anwendung |
| 1151080 | 1 kg | Dose | Regelmasssige Montagearbeiten in der Instandhaltung, mittlerer Jahresbedarf |
| 1178072 | 5 kg | Hobbock | Fertigungsbetriebe mit haufigen Aufpressvorgangen, zentrale Bereitstellung |
| 1178071 | 25 kg | Hobbock | Serienfertigung und Grossinstandhaltung, Sammelbestellung für mehrere Standorte |
Für den Einstieg in eine neue Montageanwendung empfiehlt sich die 250-g-Dose - ausreichend für erste Versuche und Prozessqualifizierungen. Erfahrungsgemäß wechseln Betriebe mit laufender Serienfertigung und regelmäßigen Pressverbanden auf den 5-kg- oder 25-kg-Hobbock, um Bestellaufwand und Anbruchverluste zu minimieren.
Branchen und Einsatzfelder
- Anlagen- und Maschinenbau: Montage von Wellen-Naben-Verbindungen, Lagersitzen und Führungsbahnen bei der Erstmontage und Uberholung von Maschinen.
- Eisen- und Stahlindustrie: Einlaufschmierung von Walzenlagern, Kupplungen und Gleitführungen in Walzwerken und Stranggussanlagen, wo hohe Temperaturen und Prozessmedien-Beaufschlagung ublich sind.
- Bahntechnik: Aufpressen von Radsatzen, Bandagen und Radnaben auf Achsen gemaß Instandhaltungsvorgaben - der definierte Reibwert µ = 0,09 unterstützt reproduzierbare Fugeverbande.
- Glas- und Gießereiindustrie: Schmierung von Umformwerkzeugen und Kernauszugen bei Druckguss- und Glasformvorgangen, wo Hochtemperaturbestandigkeit bis 450 °C erforderlich ist.
- Chemieindustrie: Gleitgrundierung von Ventilspindeln, Reaktoreinbauten und Armaturen, die gegenüber aggressiven Prozessmedien und Reinigungsmitteln beständig sein müssen.
- Schiffsbau und Marinetechnik: Montageschmierung von Propellerwellen, Stevenrohren und Ruderlagern - die Beständigkeit gegen Wasser und Hydraulikmedien sichert langfristigen Grenzflachenschutz.
Weitere belegte Einsatzfelder: Kommunaltechnik (Fahrzeug- und Hebegerate-Instandhaltung), Logistik (Lagereinrichtungen und Fördertechnik), Gummi- und Kunststoffverarbeitung (Umformwerkzeuge), Papier- und Verpackungsindustrie (Walzenmontagen).
FAQ: Häufige Fragen zu OKS 200
Für welche Anwendungen eignet sich OKS 200?
Die Paste eignet sich für Aufpress- und Einpressvorgange von Wellen, Radern, Lagern und Bandagen, für die Gleitgrundierung von Bewegungsgewinden und Führungen sowie für die Einlaufschmierung hochbelasteter Gleitflächen wie Gleitlager, Zahnrader und Kurbelwellen. Darüber hinaus wird sie bei spanlosen Umformvorgangen wie Aufdomen, Drücken und Pragen eingesetzt.
Welche Temperaturgrenze hat OKS 200?
Die untere Einsatztemperatur beträgt -35 °C, die obere Einsatztemperatur 450 °C (Trenngrenze). Damit deckt die Paste sowohl Kaltmontagen in Außenbereich-Anlagen als auch Hochtemperaturanwendungen in Gießereibetrieben oder Gluhofennahe ab.
Wie unterscheidet sich OKS 200 von OKS 220 MoS2-Paste Rapid?
OKS 220 ist als Rapid-Variante für Anwendungen konzipiert, bei denen schnellere Applikation und geringere Viskosität gefordert sind. Die Montagepaste bietet mit organischen Molybdan-Komplexverbindungen eine höhere Extremdruckleistung und ist besonders für Pressverbande und hochbelastete Gleitflächen ausgelegt, bei denen der belegte Reibwert µ = 0,09 und die VKA-Schweißlast entscheidend sind.
Muss die Fläche vor dem Auftragen gereinigt werden?
Ja, für optimale Haftung müssen Gleitflächen zunächst mechanisch (z.B. Drahtbürste) und anschließend mit OKS 2610 oder OKS 2611 Universalreiniger gereinigt werden, damit Öle, Fette und sonstige Schmierstoffreste vollständig entfernt sind. In der Praxis kombinieren Anwender die Paste regelmasig mit OKS 2610/2611 als Vorreiniger - ein Arbeitsschritt, der die Haftzuverlässigkeit deutlich verbessert.
Service & Kontakt
Fragen zur Gebindewahl, zu Mengenkalkulationen für Aufpressvorgange oder zum Einsatz von OKS 200 in Ihrer Anlage beantwortet EDM GmbH & Co. KG gerne persönlich.
EDM GmbH & Co. KG
E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000
