OKS 110 MoS2-Pulver mikrofein - Trockenschmierstoff kaufen
Wo konventionelle Schmierfette und -öle an ihre Grenzen stossen - bei Extremtemperaturen, im Vakuum oder bei elektrisch empfindlichen Baugruppen - bietet ein Trockenschmierstoff auf Molybdändisulfid-Basis die zuverlässige Lösung. OKS 110 ist ein mikrofeines MoS2-Pulver zur Verbesserung der Gleiteigenschaften von Maschinenteilen, Geräten und Präzisionsteilen. EDM führt das Produkt in drei Gebindegrößen für Labor-, Werkstatt- und Serienbedarf.
OKS 110 MoS2-Pulver mikrofein kaufen: EDM GmbH & Co. KG liefert den mikro feinen Trockenschmierstoff in der 1-kg-Dose, im 5-kg-Hobbock und im 25-kg-Hobbock - abgestimmt auf Ihren Bedarf vom Einzelansatz bis zur laufenden Produktion.
Inhaltsverzeichnis
Kernmerkmale von OKS 110
- Extreme Temperaturfestigkeit: Das Pulver bleibt von -185 °C bis 450 °C (Normalatmosphäre) schmierfahig und ermoegicht sogar Einsatz bis 1.300 °C in Schutzgas - kein Öl erreicht diese Bandbreite.
- Starke Metallaffinität: MoS2 haftet physikalisch stark an Metalloberflächen und bildet extrem dünne Gleitfilme, die den Materialbedarf auf ein Minimum reduzieren.
- Elektrisch nicht leitend und amagnetisch: Das Pulver stört weder elektrische noch magnetische Funktion der Baugruppe - relevant für Präzisionsinstrumente, Messtechnik und Elektromotoren.
- Chemisch stabil: Beständig gegenüber den meisten Medien; ausgenommen sind Halogengase sowie konzentrierte Schwefel- und Salpetersäure - ideal für aggressive Umgebungen in der Chemie- und Gießereiindustrie.
- Langzeit- und Lebensdauerschmierung: Einmal aufgetragen, arbeitet der Gleitfilm dauerhaft - geeignet für schwer zugängliche Stellen und wartungsarme Konstruktionen.
Einsatzgebiete
Das Pulver wird überall dort eingesetzt, wo Reibung und Verschleiß durch konventionelle Nassschmierstoffe nicht beherrschbar sind oder wo diese das Bauteil beschädigen würden. Die Mikrofeinheit macht es besonders geeignet für feinstbearbeitete Oberflächen und formgebende Prozesse.
- Maschinenelemente und Präzisionsteile: Verbesserung der Gleiteigenschaften von Maschinenteilen, Geräten und Präzisionsteilen - speziell bei feinstbearbeiteten Oberflächen, wo Oberflächenguete erhalten werden muss.
- Werkstoffe und Halbzeuge: Einarbeiten in Kunststoffe, Dichtungen, Packungen und Sintermetalle zur dauerhaften Verbesserung der Gleiteigenschaften des Traegerwerkstoffs.
- Langzeit- und Lebensdauerschmierung: Einsatz an Stellen, die nach dem Einbau nicht mehr zugänglich sind oder bei denen Nachschmierung konstruktiv ausgeschlossen ist.
Vorteile und Nutzen
- Verschleiß- und reibungsmindernd: Das laminare Kristallgitter von MoS2 scherleicht unter Last ab und bildet dabei Gleitschichten, die Reibung senken und den Abrieb an Gegenlaeufpartnern deutlich reduzieren.
- Hohe Wirksamkeit durch starke Metallaffinität: MoS2 haftet physikalisch direkt an der Metalloberfläche und bleibt auch unter Schwingbelastung stabil - kein Wegwaschen durch Kondensatfeuchtigkeit.
- Minimaler Verbrauch: Durch die Ausbildung extrem dünner Gleitfilme genügen geringe Auftragsmengen für eine vollständige Abdeckung - wirtschaftlicher Einsatz auch bei Serienteilen.
- Elektrisch nicht leitend und amagnetisch: Kein Einfluss auf elektrische Kreislaeufparameter oder Magnetfelder - unverzichtbar in der Feinwerktechnik, Messtechnik und Elektroindustrie.
- Chemische Stabilität: Beständigkeit gegenüber den meisten aggressiven Medien erleichtert den Einsatz in der Chemie-, Glas- und Gießereiindustrie ohne Risiko für die Schmierstoffschicht.
Technische Spezifikationen
| Eigenschaft | Wert |
|---|
| Produkttyp | MoS2-Pulver, mikrofein |
| Untere Einsatztemperatur | -185 °C |
| Maximale Einsatztemperatur (Normalatmosphäre) | 450 °C |
| Maximale Einsatztemperatur (Vakuum) | 1.100 °C |
| Maximale Einsatztemperatur (Schutzgas) | 1.300 °C |
| Teilchengröße d50 / max. d99 | 2,5-6,0 µm / max. 36 µm |
Anwendungshinweise: So setzen Sie OKS 110 ein
Bereiten Sie die zu schmierenden Oberflächen vor dem Auftrag gründlich vor: Reinigen Sie mechanisch und anschließend mit OKS 2610/OKS 2611 Universalreiniger, um maximale Haftung des MoS2-Films sicherzustellen. Kleinteile in der Serienfertigung beschichten Sie durch Trommeln - geben Sie eine geringe Pulvermenge und geeignete Trommelkörper hinzu und trommeln Sie, bis sich ein geschlossener MoS2-Film gebildet hat. Größere Oberflächen bürsten Sie mit dem Pulver ab. Bei selbstschmierenden Werkstoffen (Kunststoffe, Sintermetalle) mischen Sie üblicherweise ca. 2-3 % des Pulvers vor der Formgebung bei.
OKS 110 Gebindevarianten
Das Produkt ist in drei Gebindegrößen erhältlich, abgestimmt auf unterschiedliche Verbrauchsmengen - von der Einzelanwendung im Labor bis zur laufenden Serienfertigung.
| Artikel-Nr. | Inhalt | Gebinde | Typische Nutzung |
|---|
| 1076576 | 1 kg | Dose | Instandhaltung, Einzel- und Prototypenbearbeitung |
| 1076578 | 5 kg | Hobbock | Werkstattbedarf, Trommelverfahren für Kleinserien |
| 1076577 | 25 kg | Hobbock | Serienfertigung, Zumischung in Kunststoffe und Sintermetalle |
Der 25-kg-Hobbock reduziert erfahrungsgemäß den Bestellaufwand bei laufender Serienfertigung erheblich. Für den Einstieg in eine neue Beschichtungsanwendung empfiehlt sich die 1-kg-Dose, um Auftragsmenge und Trommelprozess zu optimieren, bevor größere Mengen beschafft werden.
Branchen und Einsatzfelder
- Anlagen und Maschinenbau: Trockenschmierung von Führungsbahnen, Gelenken und Spindeln, bei denen Ölnebelschmierung ausgeschlossen ist oder Sauberkeit der Baugruppe gefordert wird.
- Gummi- und Kunststoffverarbeitung: Zumischung in Kunststoffhalbzeuge zur dauerhaften Verbesserung der Gleiteigenschaften des Fertigteils - kein nachtraeglicher Schmierstoffeintrag nötig.
- Eisen- und Stahlindustrie: Hochtemperaturschmierung in Walzwerken und Gießanlagen, wo Betriebstemperaturen den Einsatz von Nassschmierstoffen ausschließen.
- Glas- und Gießereiindustrie: Schmierung von Formentrennflächen und Führungselementen unter hohen Temperaturen und in aggressiver Atmosphäre.
- Bahntechnik: Lebensdauerschmierung schwer zugänglicher Lager- und Gleitstellen, die nach dem Einbau nicht nachgeschmiert werden können.
- Chemieindustrie: Einsatz in Anlagen mit Chemikalieneinwirkung, bei der die chemische Stabilität des MoS2-Films kritisch ist.
FAQ: Häufige Fragen zu OKS 110
Für welche Anwendungen eignet sich OKS 110?
Das Pulver eignet sich für die Trockenschmierung von Maschinenteilen, Präzisionsteilen und Führungselementen, für die Zumischung in Kunststoffe, Dichtungen und Sintermetalle sowie für Lebensdauerschmierungen an schwer zugänglichen Stellen. Elektrisch empfindliche Baugruppen können ohne Bedenken behandelt werden, da das Produkt elektrisch nicht leitend und amagnetisch ist.
Ist OKS 110 mit allen Metallen verträglich?
MoS2 haftet durch physikalische Affinität an Metalloberflächen und ist mit gängigen technischen Werkstoffen wie Stahl, Grauguss, Aluminium und Kupferlegierungen verträglich. Chemisch stabil außer gegen Halogengase sowie konzentrierte Schwefel- und Salpetersäure - diese Medien sind vor dem Auftrag aus der Oberfläche zu entfernen.
Wie unterscheidet sich OKS 110 von einem MoS2-haltigen Fett?
Es handelt sich um ein reines Trockenpulver ohne Traegeroel oder Seifenbasis. Das macht es einsetzbar in Temperaturbereichen, die weit über denen jedes Fetts liegen, und ermöglicht Anwendungen, bei denen jegliche Feuchtigkeit oder flüssige Komponente im Bauteil unerwünscht ist - zum Beispiel in der Vakuumtechnik oder in der Feinwerktechnik.
Wie tragen Sie OKS 110 auf?
Für kleine Serienteile empfiehlt sich das Trommelverfahren mit geringer Pulvermenge und geeigneten Trommelkörpern. Größere Flächen werden mit einer Bürste behandelt. Bei der Einarbeitung in Werkstoffe (Kunststoffe, Sintermetalle) wird das Pulver vor der Formgebung beigemischt. Vor jeder Applikation sind die Oberflächen mechanisch und mit OKS 2610/OKS 2611 zu reinigen.
Service & Kontakt
Bei Fragen zu OKS 110, zu Gebindemengen für Ihren spezifischen Bedarf oder zur Auswahl des optimalen Verfahrens steht Ihnen das EDM-Team gerne zur Verfügung.
EDM GmbH & Co. KG
E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000
