MD-PU Speed 1:1 schnell härtender Zweikomponenten-PU-Kleber
MD-PU Speed 1:1 verklebt Metall, Holz und Kunststoff dauerhaft, und das ohne Lösemittel. Der Zweikomponentenkleber härtet schnell durch, das geklebte Teil lässt sich kurz darauf weiterbearbeiten. Die Fuge wird hart und reißfest. Eingesetzt wird der PU-Kleber bei Reparaturen an gebrochenen Kunststoffteilen, Stoßfängern, Spoilern und Scheinwerferhaltern.
Produkthighlights
- Schnelles Fügen: nach kurzer Topfzeit lässt sich das geklebte Teil weiterverarbeiten.
- Reißfest: der ausgehärtete Klebstoff nimmt große Zugkräfte auf, geprüft im Zugversuch.
- Die Mischdüse stellt das Verhältnis der beiden Komponenten beim Ausdrücken selbst ein. Abwiegen und Rühren entfallen.
- Lösemittelfrei und überlackierbar, die Reparaturstelle kommt beim Lackieren mit.
- Nicht tropfend, witterungs- und alterungsbeständig, also auch für senkrechte Flächen und den Einsatz im Freien.
Anwendung und Einsatzgebiet
Typische Fälle sind gebrochene Kunststoffteile aus Thermoplast und Duroplast, Stoßfänger, Spoiler, Schalensitze, Scheinwerferhalter und Dachständer. Metall mit Holz oder Kunststoff verbindet der PU-Kleber genauso dauerhaft, auch im Freien, weil er witterungs- und alterungsbeständig bleibt. Die Klebeflächen müssen sauber, öl- und fettfrei sein, etwa nach dem Reinigen mit Marston Cleaner. Aufgeraute Flächen halten besser. Liegen die Bruchkanten nicht sauber aufeinander, füllt der lösemittelfreie Kleber den Spalt in der Bruchfuge mit.
Festigkeit und Belastbarkeit
Im Zugversuch nach DIN 53504 reißt der ausgehärtete Klebstoff erst oberhalb von 30 MPa, die Fuge trägt damit auch belastete Verbindungen an Stoßfängern oder Haltern. Mit Shore-Härte D 70 ist die Klebestelle so hart wie ein zäher Hartkunststoff und gibt unter Druck kaum nach. Etwas dehnbar bleibt sie trotzdem und nimmt kleine Bewegungen im Bauteil auf, statt spröde zu brechen. Beim Aushärten schwindet das Material kaum, die zugehörigen Werte stehen in der Spezifikationstabelle.
Verarbeitungszeit und Aushärtung
Nach dem Ausdrücken bleiben bei +23 °C rund 5 Minuten Topfzeit zum Auftragen und Fügen. Kurz darauf klebt die Oberfläche nicht mehr, nach etwa 10 Minuten geht das Werkstück in die Weiterverarbeitung. Voll belastbar ist die Verbindung erst nach dem Durchhärten einige Stunden später. Schleifen, Bohren und Gewindeschneiden gehen schon vorher. Wärme verkürzt die Abbindezeit, bei hohen Temperaturen bleibt also weniger Zeit zum Fixieren.
Zusammensetzung und Konsistenz
Chemisch ist das ein 2-K PUR auf Basis MDI und Ether Ester Polyolen, pastös eingestellt und damit nicht tropfend. Beim Ausdrücken über die Mischdüse stellt sich das Mischungsverhältnis selbst ein. Den ersten Materialstrang verwirft man, er ist noch nicht durchgemischt.
Temperatur und Einsatzgrenzen
Dauerhaft hält die ausgehärtete Klebestelle -40 bis +120 °C, kurzzeitig etwas mehr, den Spitzenwert nennt die Tabelle. Beim Verarbeiten liegen Material und Umgebung in dem engeren Fenster, das die Tabelle für beide getrennt angibt.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Gebinde | Doppelspritze 50g |
| Hersteller | Marston-Domsel |
| Chemische Bezeichnung | 2-K PUR auf Basis MDI und Ether Ester Polyolen |
| Farbe Komponente A | Schwarz |
| Farbe Komponente B | natur/honigfarben |
| Dichte Komponente A bei +23 °C/50 % rF | 1,02 g/cm³ |
| Dichte Komponente B bei +23 °C/50 % rF | 1,19 g/cm³ |
| Viskosität bei +23 °C/50 % rF | ca. 50.000 mPa.s |
| Temperaturbeständigkeit (dauerhaft) | -40 bis +120 °C |
| Temperaturbeständigkeit (kurzzeitig) | bis +140 °C |
| Shore-Härte D (DIN 53505) bei +23 °C/50 % rF | 70 |
| Verarbeitungstemperatur Material | +17 bis +25 °C |
| Verarbeitungstemperatur Umgebung | +5 bis +30 °C |
| Dehnung / Elastizität | ca. 30 % |
| Modul bei 100 % Dehnung (7 Tage/+23 °C/50 % rF) | ca. 300 MPa |
| Maximales Spaltmaß | ca. 5 mm |
| Volumenänderung | < 1 % |
| Topfzeit bei +23 °C/50 % rF | ca. 5 Minuten |
| Trockenklebrigkeit (tack free) bei +23 °C/50 % rF | ca. 6,5 Minuten |
| Weiterverarbeitungszeit bei +23 °C/50 % rF | ca. 10 Minuten |
| Durchhärtungszeit bei +23 °C/50 % rF | ca. 4 Stunden |
| Nachbearbeiten (Schleifen, Bohren, Gewindeschneiden) | ca. 30 Minuten |
| Zug- bzw. Reißfestigkeit (DIN 53504) | > 30 MPa |
| Lösemittelgehalt | lösemittelfrei |
| RoHS-Konformität | konform |
| Lagerbedingungen | keine direkte Sonneneinstrahlung, kühl und trocken |
| Lagerfähigkeit | 12 Monate |
Häufig gestellte Fragen
Was ist in Klebstoff drin?
Hier stecken zwei Komponenten eines Polyurethanklebers auf Basis MDI und Ether Ester Polyolen darin, beide ohne Lösemittel. Gemischt werden sie erst beim Ausdrücken in der Mischdüse.
Service & Kontakt
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