Marston Domsel MD-GLUE GA.460 geruchsarm Flasche 20g VE= 25Stk MGL.GA.F20

Hersteller: Marston-Domsel
Artikelnummer: 1159793
Herstellernummer: MGL.GA.F20
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MD-GLUE GA.460 geruchsarm mittelviskos und lösungsmittelfrei

MD-GLUE GA.460 geruchsarm ist ein Sekundenkleber von Marston-Domsel für Kunststoff, Metall und Gummi in der Montage. Lösungsmittel enthält er keins, und er ist geruchsarm, was längeres Arbeiten am Werkstück erleichtert. Auch auf porösen Werkstoffen wie Holz, Papier, Leder und Stoff hält er, ebenso auf Materialien, die sonst als schwer klebbar gelten.

Produkthighlights

  • Auf Baustahl fixiert der Kleber in ca. 5 s, kurzes Andrücken genügt.
  • ABS und Buchenholz fixieren ebenfalls in Sekunden, die Teile gehen zügig weiter.
  • Bei ABS, Polycarbonat und Acrylglas gibt im Test der Werkstoff nach, nicht die Klebefuge.
  • Lösungsmittelfrei und mit geringer Ausblühung: ein weißlicher Belag um die Fuge bleibt weitgehend aus.
  • Poröse Werkstoffe wie Holz, Papier, Leder und Stoff, die sonst schwer halten, klebt er ebenfalls.

Anwendung und Einsatzgebiet

In der Montage verbindet der Kleber Teile aus Kunststoff, Metall und Gummi, die sofort halten müssen. Mit porösen oder saugfähigen Werkstoffen wie Holz, Papier, Leder und Stoff, die sonst als schwer klebbar gelten, kommt er gut zurecht. Die Klebstelle hält den meisten Umwelteinflüssen stand, dazu mäßiger Hitze, Alterung und Chemikalien. Auch wechselnde Belastungen trägt sie, das macht sie für dauerhaft beanspruchte Verbindungen im Betrieb brauchbar.

Verarbeitung und Aushärtung

Die Fügeflächen müssen sauber, öl- und fettfrei sein. Kleber dünn und nur auf eine Seite auftragen, Teile fügen, zusammenpressen. Unter Kontaktdruck härtet er bei Raumtemperatur mit der Luftfeuchtigkeit aus, auf Baustahl am schnellsten, auf ABS und Buchenholz langsamer, auf Kiefernholz und Polycarbonat am längsten. Fixiert heißt noch nicht belastbar. Voll beanspruchen lässt sich die Verbindung nach 24 h.

Festigkeit und Belastbarkeit

Auf Baustahl trägt die Überlappung 8 bis 12 N/mm², bei 10 cm² Klebefläche sind das mindestens rund 800 kg. Am tragfähigsten ist Buchenholz mit 9 bis 15 N/mm², darunter folgen ABS und Kieferholz, am wenigsten tragen Polycarbonat und Acrylglas. Bei diesen Kunststoffen und bei Holz bricht im Test der Werkstoff, bevor die Klebefuge nachgibt. Die Werte je Untergrund stehen in der Spezifikationstabelle.

Untergründe und Vorbehandlung

Metalle, Gummiarten und die meisten Kunststoffe klebt er ohne Vorbehandlung, Holz, Papier, Leder und Stoff ebenso. Saure Oberflächen wie Papier und Leder brauchen länger bis zum Fixieren als Kunststoffe und Gummiarten. Vorbehandeln muss man Kunststoffe mit niedriger freier Oberflächenenergie, also Polyethylen, Polypropylen, PTFE und Silikonkautschuk, etwa mit MD PRIMER NR. 7. Schneller härtet der Kleber mit MD AKTIVATOR NR. 9 aus.

Lagerung und Haltbarkeit

Ungeöffnet und bei 2 bis 10 °C gelagert bleibt der Kleber 12 Monate verarbeitbar.

Technische Spezifikationen

ParameterSpezifikation
GebindeFlasche 20g
Base (Wirkstoff)2-Methoxyethyl-2-Cyanoacrylate
AussehenTransparente, farblose bis hellgelbe Flüssigkeit
Viskosität (Brookfield bei 25 °C, 50 rpm)150 bis 250 mPa·s (cP)
Dichte1,1 g/cm³
Endfestigkeit24 h
Max. Spaltfüllvermögen0,15 mm
Temperaturbeständigkeit-40 °C bis +100 °C
Haltbarkeit (ungeöffnet)12 Monate
Lagertemperatur2 bis 10 °C
Empfohlene relative Luftfeuchtigkeit beim Verarbeitenca. 65 %
Fixierzeit (Definition)Scherfestigkeit 0,12 N/mm², mindestens 10 s haltend
Fixierzeit Baustahlca. 5 s
Fixierzeit ABSca. 10 s
Fixierzeit Buchenholzca. 15 s
Fixierzeit Kiefernholzca. 20 s
Fixierzeit Polycarbonatca. 20 s
Prüfnorm ÜberlappungsscherfestigkeitISO 4587 / ASTM D1002
Aushärtedauer für Scherfestigkeitsprüfung72 h
Prüftemperatur Scherfestigkeit22 °C
Überlappungsscherfestigkeit Baustahl8 bis 12 N/mm²
Überlappungsscherfestigkeit Buchenholz9 bis 15 N/mm² (Substratversagen)
Überlappungsscherfestigkeit ABS8 bis 11 N/mm² (Substratversagen)
Überlappungsscherfestigkeit Polymethylmethacrylat6 bis 11 N/mm² (Substratversagen)
Überlappungsscherfestigkeit Polycarbonat6 bis 10 N/mm² (Substratversagen)
Überlappungsscherfestigkeit Kieferholz7 bis 10 N/mm² (Substratversagen)
Beständigkeit in Wasser, 22 °C (% der Anfangsfestigkeit)85 % nach 100 Std., 65 % nach 500 Std., 60 % nach 1000 Std.
Beständigkeit in Ethanol, 22 °C (% der Anfangsfestigkeit)100 % nach 100 Std.
REACHregistriert
RoHScompliant
Nicht enthaltene SubstanzenAmine, Benzol, Benzolperoxid, Biozide, Bisphenol, DEHP, Erdnussöl, Halogen, Latex, Nanopartikel, persistente, perluorierte oberflächenaktive Substanzen, PFOA, PFOX, Phtalate, Silikon

Häufig gestellte Fragen

Was kann Sekundenkleber nicht Kleben?
Polyethylen, Polypropylen, PTFE und Silikonkautschuk haben eine sehr niedrige freie Oberflächenenergie und halten nicht direkt. Diese Werkstoffe brauchen vorher eine Grundierung, etwa MD PRIMER NR. 7.

Wie lange braucht Sekundenkleber bis er richtig fest ist?
Die Endfestigkeit steht nach 24 h, dann ist die Verbindung voll belastbar. Fixiert ist sie früher: Die Fixierzeit ist erreicht, wenn sich eine Scherfestigkeit von 0,12 N/mm² aufgebaut hat und mindestens 10 s hält.

Für was ist Sekundenkleber geeignet?
Der Kleber ist für die Montage von Kunststoffen, Metallen und Gummiarten entwickelt. Auch poröse und saugfähige Werkstoffe wie Holz, Papier, Leder und Stoff verklebt er.

Wie klebt man mit Sekundenkleber richtig?
Zuerst die Fügeflächen sauber, öl- und fettfrei machen, sonst härtet der Kleber schlecht aus. Dann dünn und einseitig auftragen, die Teile fügen und zusammenpressen, denn er härtet unter Kontaktdruck aus.

Was passiert, wenn Sekundenkleber nass wird?
Feuchtigkeit löst das Aushärten aus, der Kleber polymerisiert mit der Luftfeuchtigkeit. Nach dauerhafter Wasserlagerung bei 22 °C sinkt die Festigkeit auf die Werte der Spezifikationstabelle.

Was ist der Fachbegriff für Sekundenkleber?
Der Fachbegriff ist Cyanacrylat-Klebstoff. Als Wirkstoff dient hier 2-Methoxyethyl-2-Cyanoacrylate, ein Kleber mit geringer Ausblühung und geringem Geruch.

Wieso härtet Sekundenkleber nicht aus?
Ohne Luftfeuchtigkeit und Kontaktdruck kommt die Aushärtung nicht in Gang, empfohlen sind ca. 65 % relative Luftfeuchtigkeit. Öl oder Fett auf der Fläche stört ebenfalls, und PP, PE, PTFE oder Silikon härten ohne Primer nicht ab.

Service & Kontakt
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E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000

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