MD Buchsen- und Lagerbefestigung 665.620 hochfest und hochviskos
MD Buchsen- und Lagerbefestigung 665.620 ist ein anaerober Einkomponentenklebstoff für Buchsen und Lager im Sitz. Er härtet unter Luftabschluss zwischen den Metallflächen aus und wird auch bei leicht verölten Fügeteilen hochfest. Handfest ist die Verbindung lange vor der Endfestigkeit, die Montage läuft also weiter.
Produkthighlights
- Hält auch dann hochfest, wenn Restöl im Lagersitz zurückbleibt.
- Die Aushärtung ist gestaffelt: erst handfest zum Weiterarbeiten, dann funktionsfest, danach voll belastbar.
- Festigkeitsklasse 3: hochfest verklebt, die Verbindung geht später nur schwer wieder auseinander.
- Hochviskos eingestellt für Lager- und Buchsensitze, nicht zum Einkriechen in engste Passungen.
- Eine Komponente, kein Mischen. Die Reaktion läuft erst an, wenn die Teile zusammengefügt sind.
Anwendung und Einsatzgebiet
Typische Einsatzstellen sind Wellen-Naben-Verbindungen, Lagersitze und die Buchsenmontage. Dort ersetzt der Klebstoff Splinte, Federringe und Scheiben. Die Reaktion startet erst, wenn die Metallteile zusammengefügt sind und die Luft aus dem Fügespalt verdrängt ist. Passungsspiel überbrückt er bis 0,30 mm, größere Spalte liegen außerhalb des Einsatzbereichs. Bei Metall-Kunststoff-Kombinationen härtet er nicht von allein aus, dort braucht es einen Aktivator.
Festigkeit und Belastbarkeit
Die Scherfestigkeit an Metallteilen liegt nach DIN 54452 bei 15 bis 25 N/mm², auf 10 cm² Klebefläche also rund 1,5 bis 2,5 Tonnen. Das Losbrechmoment nach DIN EN ISO 10964 beträgt 25 bis 30 Nm, so viel Drehmoment braucht die erste Bewegung der verklebten Verbindung. Wieder auseinander geht eine solche Klebung nur schwer.
Zusammensetzung und Konsistenz
Basis ist Methacrylatester, hochviskos eingestellt. Diese Konsistenz bleibt im Sitz von Lagern und Buchsen stehen; soll der Klebstoff kapillar in engste Passungen kriechen, ist ein niedrigviskoser Typ vorgesehen.
Verarbeitung und Aushärtung
Vor dem Auftragen die Fügeteile mit MARSTON CLEANER reinigen, dann ausreichend Klebstoff auftragen und montieren. Weil das Material erst nach dem Zusammenfügen reagiert, muss die Montage nicht sofort folgen. Nach der Handfestigkeit lässt sich weiterarbeiten, nach 3 bis 6 Stunden ist die Verbindung funktionsfest, nach 12 Stunden voll belastbar. Aktivatoren beschleunigen die Aushärtung stark.
Temperatur und Einsatzgrenzen
Ausgehärtet hält die Verbindung von -55 °C bis +230 °C und bleibt damit in kalten wie in heißen Bauteilbereichen belastbar. Die zweite Grenze setzt das Spaltfüllvermögen, der Einsatz bleibt auf enge Fügespalte beschränkt.
Sicherheit und Inhaltsstoffe
- RoHS-konform, damit auch dort einsetzbar, wo Stoffbeschränkungen für Elektro- und Elektronikbauteile gelten.
- Sicherheitsdatenblätter nach der geforderten Norm gibt es auf Anfrage.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Hersteller | Marston-Domsel |
| Basis | Methacrylatester |
| Farbe | grün |
| Geruch | charakteristisch |
| Viskosität (25 °C) | 8.000–15.000 mPa·s |
| Dichte (25 °C) | 1,10 g/cm³ |
| Temperaturbeständigkeit min. | -55 °C |
| Temperaturbeständigkeit max. | +230 °C |
| Max. Spaltfüllvermögen | 0,30 mm |
| Losbrechmoment MLB (DIN EN ISO 10964) | 25–30 Nm |
| Scherfestigkeit (DIN 54452) | 15–25 N/mm² |
| Festigkeitsklasse (DIN 30661) | 3 |
| Handfestigkeit | 20–40 Min. |
| Funktionsfestigkeit | 3–6 Std. |
| Endfestigkeit | 12 Std. |
| Max. Gewinde | 56 |
| Flammpunkt | >100 °C |
| Dampfdruck | <3 mbar |
| Lagerzeit | 24 Monate |
| RoHS | konform |
| Gebinde | Pumpdosierer 50g |
Service & Kontakt
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