Marston Domsel MD-2K MS Polymer schwarz Peelerkartusche 300g VE= 12Stk MMS.2K.S.S300

Hersteller: Marston-Domsel
Artikelnummer: 1159715
Herstellernummer: MMS.2K.S.S300
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MD-2K MS Polymer schwarz: zweikomponentig und dauerelastisch

MD-2K MS Polymer schwarz klebt und dichtet Metalle, Harthölzer und Kunststoffe spannungsfrei, weil die Naht dauerelastisch bleibt. Der zweikomponentige MS Polymer Kleber von Marston-Domsel härtet ohne Luftfeuchtigkeit durch, damit lassen sich auch großflächige Verklebungen ausführen. Als Dichtmasse bleibt die ausgehärtete Naht gegen Wasser, Mineralöle, Fette und aliphatische Lösungsmittel beständig.

Produkthighlights

  • Wasser, Mineralöle, Fette, verdünnte anorganische Säuren und Alkalien: dagegen ist die ausgehärtete Naht gut beständig.
  • Dauerelastisch: Die Naht geht Bewegung in der Fuge mit, statt zu reißen.
  • Aromatische Lösungsmittel, konzentrierte Säuren und Chlorwasserstoff greifen die Naht an. Dort nicht einsetzen.
  • Frei von Isocyanat, Lösungsmittel und Silikon, beim Verarbeiten geruchsarm.
  • Überlackierbar und überstreichbar, an der Klebestelle korrosionsschützend.

Zusammensetzung und Konsistenz

Die Masse ist standfest, bleibt also an senkrechten Flächen stehen und läuft aus breiten Spalten nicht heraus. Geklebt und gedichtet werden Metallkonstruktionen, Harthölzer und Kunststoffe außer PE, PP, PTFE und Silikonen.

Verarbeitung und Aushärtung

Peelerkartusche 300g in eine handelsübliche Silikonpresse einlegen, Mischdüse aufstecken und die ersten Gramm verwerfen, weil sie noch nicht gleichmäßig gemischt sind. Fügen und Ausrichten laufen zügig, weil die Masse kurz nach dem Mischen anzieht. Nach etwa 1 Stunde ist die Klebung belastbar, nach 24 Stunden erreicht sie die Endfestigkeit. Auf feuchtem Untergrund haftet der Kleber ebenfalls, dort ist der Untergrund gegebenenfalls vorzubehandeln.

Festigkeit und Belastbarkeit

Mit einer Härte von Shore A rund 45 bleibt die Naht weich und dehnt sich weit, verklebte Bauteile können sich also gegeneinander bewegen. Im Zugversuch nach DIN 53504 reißt die ausgehärtete Masse bei 2,4 MPa; auf 10 cm² Querschnitt entspricht das rund 240 kg. Die standfeste Masse füllt auch breite Spalten und überbrückt damit unebene Klebeflächen.

Chemikalienbeständigkeit

  • Gut beständig gegen Wasser, aliphatische Lösungsmittel, Mineralöle, Fette, verdünnte anorganische Säuren und Alkalien.
  • Nur gering beständig gegen aromatische Lösungsmittel, konzentrierte Säuren und Chlorwasserstoff. Bei diesen Medien nicht einsetzen.

Temperatur und Einsatzgrenzen

Die ausgehärtete Naht ist von -40 bis +100 °C beständig, außerhalb dieses Bereichs ist sie nicht vorgesehen.

Lieferumfang und Gebinde

  • Geliefert wird Peelerkartusche 300g zum Verarbeiten mit der Dosierpistole.
  • Kühl und trocken lagern, dann bleibt die Masse verarbeitbar.

Technische Spezifikationen

ParameterSpezifikation
BasisMS Polymer
Farbeschwarz
GebindePeelerkartusche 300g
Mischungsverhältnis1 : 1
Konsistenzstandfest
Verarbeitungstemperatur+5 bis +40 °C
Verarbeitungszeitca. 5 Minuten
Handfestigkeit (23 °C, 55 % rF)ca. 15 Minuten
Belastbarkeit nachca. 1 Stunde
Endfestigkeit24 Stunden
Dichte (DIN 53479)1,4 g/ml
Härte Shore A (DIN 53505)ca. 45
Zugfestigkeit (DIN 53504)2,4 MPa
Bruchdehnung (DIN 53504)300 %
Spaltfüllvermögen25 mm
Temperaturbeständigkeit (nach Aushärtung)-40 bis +100 °C
Baustoffklasse (DIN 4102 Teil 4)B2 (normal entflammbar)
Beständigkeit gut gegenWasser, aliphatische Lösungsmittel, Mineralöle, Fette, verdünnte anorganische Säuren, Alkalien
Beständigkeit gering gegenaromatische Lösungsmittel, konzentrierte Säuren, Chlorwasserstoff
Lagerfähigkeit (kühl und trocken)12 Monate
RoHS-Konformitätkonform

Häufig gestellte Fragen

Ist Polymer besser als Silikon?

Die Masse ist silikonfrei, überstreichbar und überlackierbar. Ausgehärtet bleibt sie dauerelastisch und hält Wasser, Mineralölen und Fetten stand. Gegen aromatische Lösungsmittel und konzentrierte Säuren ist sie nur gering beständig.

Wofür wird Polymerkleber verwendet?

Geklebt und gedichtet werden Metallkonstruktionen, Harthölzer und Kunststoffe. PE, PP, PTFE und Silikone bleiben ausgenommen. Typische Einsatzbereiche sind Waggon-, Container-, Schiff-, Karosserie- und Fahrzeugbau.

Was bedeutet MS-Polymer?

MS-Polymer bezeichnet die Klebstoffbasis: frei von Isocyanat, Lösungsmittel und Silikon. Nach dem Aushärten bleibt die Naht elastisch und lässt sich überlackieren.

Service & Kontakt
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E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000

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