LOCTITE SI 5980 schwarze Silikon-Flächendichtung für Metall und Kunststoff
LOCTITE SI 5980 ist eine einkomponentige, schwarze Silikon-Flächendichtung für Flanschverbindungen aus Metall und Kunststoff. Das Alkoxy-Silikon härtet bei Raumtemperatur durch Luftfeuchtigkeit aus und bildet eine elastische Dichtung. Durch die pastöse Konsistenz füllt die Dichtmasse Unebenheiten zwischen den Flanschflächen aus. Typische Anwendungen sind Gehäusedeckel, Ölwannen und andere ölbelastete Flanschverbindungen. Diese Ausführung wird im 100-ml-Gebinde geliefert.
Produkthighlights
- Einkomponentig: Kein Mischen und kein zusätzlicher Härter erforderlich.
- Spaltfüllend: Die pastöse Dichtmasse gleicht Unebenheiten zwischen den Flanschflächen aus.
- Elastisch: Mit 290 % Bruchdehnung kann die ausgehärtete Dichtung Bewegungen zwischen den Bauteilen aufnehmen.
- Hohe Ölbeständigkeit: Besonders für ölbelastete Flanschverbindungen wie Gehäusedeckel und Ölwannen geeignet.
- Für Metall und Kunststoff: Die Haftung wurde unter anderem auf Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Polycarbonat geprüft.
- Temperaturbeständig: Der angegebene Betriebstemperaturbereich reicht von -55 °C bis +200 °C.
Anwendung und Einsatzgebiet
LOCTITE SI 5980 wird als elastische Flächendichtung an Flanschverbindungen eingesetzt. Typische Anwendungen sind gestanzte Blechteile wie Gehäusedeckel und Ölwannen sowie vergleichbare Bauteile, bei denen Unebenheiten zwischen den Flanschflächen ausgeglichen werden müssen.
Die Dichtmasse ist auf eine hohe Ölbeständigkeit ausgelegt und eignet sich damit besonders für ölbelastete Flanschverbindungen. Der angegebene Betriebstemperaturbereich reicht von -55 °C bis +200 °C.
Durch die elastische Einstellung kann die ausgehärtete Silikondichtung Relativbewegungen und Verformungen zwischen den Flanschflächen aufnehmen.
Zusammensetzung und Eigenschaften
LOCTITE SI 5980 basiert auf einem einkomponentigen Alkoxy-Silikon. Die unausgehärtete Masse ist schwarz, pastös und klumpenfrei. Nach dem Auftragen vernetzt das Material bei Raumtemperatur unter Einfluss der Luftfeuchtigkeit.
Mit einer Shore-A-Härte von 27 bleibt die ausgehärtete Dichtung elastisch. Die Bruchdehnung beträgt nach ASTM D412 290 %, die Zugfestigkeit 1,6 N/mm².
Der Anteil nichtflüchtiger Bestandteile liegt bei 99,75 %. Der volumetrische Schrumpf beträgt 3,0 %, der lineare Schrumpf 1,0 %.
Verarbeitung und Aushärtung
Die abzudichtenden Flächen sollten vor dem Auftrag sauber, trocken und möglichst frei von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sein. Die Dichtmasse wird gleichmäßig auf eine der Flanschflächen aufgetragen.
Die Aushärtung beginnt, sobald LOCTITE SI 5980 mit Luftfeuchtigkeit in Kontakt kommt. Die Teile sollten deshalb innerhalb weniger Minuten nach dem Auftrag zusammengefügt werden.
Unter den angegebenen Prüfbedingungen ist die Oberfläche nach etwa 30 Minuten berührungstrocken. Die weitere Durchhärtung erfolgt von außen nach innen und hängt unter anderem von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Fugengeometrie ab.
Die in den technischen Daten genannten Funktionseigenschaften wurden nach 21 Tagen Aushärtung bei 23 °C und 50 ±5 % relativer Luftfeuchtigkeit bestimmt.
Hinweis zur Aushärtungszeit:
Die Angabe von 21 Tagen beschreibt die Prüfbedingung, unter der die angegebenen Funktionseigenschaften ermittelt wurden. Sie bedeutet nicht automatisch, dass eine Baugruppe grundsätzlich erst nach 21 Tagen eingesetzt werden kann. Die notwendige Wartezeit hängt von Fugendicke, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und späterer Belastung ab.
Werkstoffe und Haftung
LOCTITE SI 5980 ist für Metall und Kunststoff vorgesehen. Die Zugscherfestigkeit wurde auf unterschiedlichen Werkstoffen nach ISO 4587 geprüft.
- Sandgestrahlter unlegierter Stahl
- Aluminium
- Alclad
- Edelstahl
- Kupfer
- Polycarbonat
Die Haftfestigkeit hängt vom jeweiligen Werkstoff und von der Oberflächenvorbereitung ab. Unter den angegebenen Prüfwerten wird die höchste Zugscherfestigkeit auf Aluminium erreicht.
Festigkeit und Belastbarkeit
Die ausgehärtete Dichtung erreicht eine Zugfestigkeit von 1,6 N/mm² nach ASTM D412 und eine Bruchdehnung von 290 %. Dadurch bleibt die Fuge elastisch und kann Bewegungen zwischen den Flanschflächen aufnehmen.
Die Zugscherfestigkeit beträgt auf Aluminium 2,2 N/mm², auf Alclad 2,0 N/mm², auf Edelstahl 1,7 N/mm², auf Kupfer 1,5 N/mm² und auf sandgestrahltem unlegiertem Stahl 1,4 N/mm². Auf Polycarbonat werden 1,3 N/mm² erreicht.
Der Betriebstemperaturbereich reicht von -55 °C bis +200 °C. Zusätzlich besitzt LOCTITE SI 5980 eine hohe Ölbeständigkeit.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Produkt | LOCTITE SI 5980 |
| Technologie | Silikon |
| Chemische Basis | Alkoxy-Silikon |
| Komponenten | Einkomponentig |
| Aushärtung | Bei Raumtemperatur vernetzend (RTV) |
| Haupteigenschaft | Spaltfüllend |
| Farbe | Schwarz |
| Konsistenz unausgehärtet | Pastös und klumpenfrei |
| Empfohlene Werkstoffe | Metall, Kunststoff |
| Ölbeständigkeit | Hervorragend |
| Betriebstemperaturbereich | -55 °C bis +200 °C |
| Berührungstrockene Oberfläche | Ca. 30 Minuten |
| Prüfbedingung Funktionseigenschaften | 21 Tage bei 23 °C / 50 ±5 % rel. LF |
| Dichte bei 25 °C | 1,2 bis 1,4 g/cm³ |
| Nichtflüchtige Bestandteile | 99,75 % |
| Extrusionsrate | 220 g/min |
| Volumetrischer Schrumpf, ISO 1675 | 3,0 % |
| Linearer Schrumpf, ISO 1675 | 1,0 % |
| Shore-Härte, ISO 868, Durometer A | 27 |
| Dehnung bei Bruch, ASTM D412 | 290 % |
| Zugfestigkeit, ASTM D412 | 1,6 N/mm² |
| Zugmodul, ISO 37 | 1,0 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit auf unlegiertem Stahl, sandgestrahlt, ISO 4587 | 1,4 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit auf Aluminium, ISO 4587 | 2,2 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit auf Alclad, ISO 4587 | 2,0 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit auf Edelstahl, ISO 4587 | 1,7 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit auf Kupfer, ISO 4587 | 1,5 N/mm² |
| Zugscherfestigkeit auf Polycarbonat, ISO 4587 | 1,3 N/mm² |
| Gebinde | 100 ml Gebinde |
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird LOCTITE SI 5980 verwendet?
LOCTITE SI 5980 wird zum elastischen Abdichten von Flanschverbindungen eingesetzt. Typische Anwendungen sind Gehäusedeckel, Ölwannen und andere Flansche aus Metall oder Kunststoff.
Ist LOCTITE SI 5980 ölbeständig?
Ja. Das Produkt besitzt eine hohe Ölbeständigkeit und eignet sich deshalb besonders für ölbelastete Flanschverbindungen.
Bleibt LOCTITE SI 5980 nach dem Aushärten elastisch?
Ja. Die ausgehärtete Dichtung besitzt eine Bruchdehnung von 290 % und eine Shore-A-Härte von 27. Dadurch kann sie Bewegungen und Verformungen zwischen den Flanschflächen aufnehmen.
Wie schnell wird LOCTITE SI 5980 berührungstrocken?
Unter den angegebenen Prüfbedingungen ist die Oberfläche nach etwa 30 Minuten berührungstrocken. Die vollständige Durchhärtung im Inneren der Dichtfuge dauert länger.
Was bedeuten die 21 Tage bei den Funktionseigenschaften?
Die 21 Tage beschreiben die Prüfbedingung, unter der die angegebenen Funktionseigenschaften bestimmt wurden. Sie sind nicht automatisch mit einer zwingenden Wartezeit bis zur Inbetriebnahme gleichzusetzen.
Für welche Materialien ist LOCTITE SI 5980 geeignet?
LOCTITE SI 5980 ist für Metall und Kunststoff vorgesehen. Geprüfte Werkstoffe sind unter anderem Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Polycarbonat.
Welchen Temperaturbereich hat LOCTITE SI 5980?
Der angegebene Betriebstemperaturbereich reicht von -55 °C bis +200 °C.
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