LOCTITE LB 8103 Schwerlast-Schmierfett mit MoS2
LOCTITE LB 8103 ist ein Hochleistungs-Schmierfett auf Mineralölbasis mit Lithiumseife und Molybdändisulfid (MoS2). Es ist für hoch belastete Gleit- und Wälzstellen ausgelegt und eignet sich besonders für Anwendungen mit hohen Flächenpressungen, Vibrationen und wechselnden Bewegungen. Typische Einsatzbereiche sind Lager, Gelenke, Keilnutverbindungen und Gleitbahnen. Das schwarze Schmierfett besitzt die NLGI-Klasse 2 und wird in der 400-ml-Kartusche geliefert.
Produkthighlights
- Für hohe Belastungen: Entwickelt für stark beanspruchte Gleit- und Wälzstellen unter hoher Last und Vibration.
- Mit Molybdändisulfid: MoS2 unterstützt die Schmierwirkung insbesondere bei hohen Flächenpressungen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
- Hohe Druckaufnahme: Im 4-Kugel-Test nach ASTM D2596 liegt die Schweißlast über 3.600 N.
- Korrosionsschutz: Im EMCOR-Test nach DIN 51802 erreicht das Schmierfett die Bewertung 0/0.
- Temperaturbereich: Typischer Einsatz von -30 °C bis +160 °C, kurzzeitig bis +200 °C.
- NLGI-Klasse 2: Geeignete Konsistenz für zahlreiche industrielle Schmierstellen und die Verarbeitung aus der Fettkartusche.
Anwendung und Einsatzgebiet
LOCTITE LB 8103 wird zur Schmierung hoch belasteter beweglicher Maschinenteile eingesetzt. Typische Schmierstellen sind Gleit- und Wälzlager, Gelenkköpfe, Keilnutverbindungen und Gleitbahnen. Das Schmierfett eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen hohe Lasten, Vibrationen oder wechselnde Bewegungen auftreten.
Durch den Festschmierstoff Molybdändisulfid wird die Schmierwirkung bei hoher mechanischer Belastung unterstützt. Im 4-Kugel-Test nach ASTM D2596 erreicht das Fett eine Schweißlast von mehr als 3.600 N. Der Verschleißwert nach einer Stunde Prüflauf bei 400 N beträgt 0,6 mm.
Der typische Betriebstemperaturbereich reicht von -30 °C bis +160 °C. Kurzzeitig sind Temperaturen bis +200 °C möglich.
Zusammensetzung und Eigenschaften
Das Schmierfett basiert auf Mineralöl und wird mit Lithiumseife verdickt. Als Festschmierstoff ist Molybdändisulfid enthalten. Diese Kombination ist für Schmierstellen ausgelegt, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
Mit einer NLGI-Klasse von 2 besitzt LOCTITE LB 8103 eine für viele industrielle Fettanwendungen typische Konsistenz. Die Walkpenetration nach ISO 2137 liegt bei 265 bis 295 1/10 mm.
Der Tropfpunkt nach ISO 2176 liegt über +250 °C. Dieser Wert beschreibt das Verhalten des Schmierfetts bei Erwärmung und ist nicht mit der zulässigen dauerhaften Betriebstemperatur gleichzusetzen.
Im EMCOR-Korrosionstest nach DIN 51802 erreicht das Produkt die Bewertung 0/0. Bei der Kupferkorrosionsprüfung nach ISO 2160 wird nach drei Stunden bei 100 °C die Bewertung 1a erreicht.
Verarbeitung und Anwendung
Vor der Schmierung sollten die Schmierstellen möglichst sauber und frei von groben Verunreinigungen sein. Das Fett wird in der für die jeweilige Lager- oder Gleitstelle vorgesehenen Menge eingebracht.
Bei Nachschmierungen sollte eine Überfüllung vermieden werden, da eine zu große Fettmenge insbesondere bei schnell laufenden Lagern zu zusätzlicher Erwärmung führen kann. Die für das jeweilige Bauteil vorgesehenen Schmiermengen und Nachschmierintervalle sind zu beachten.
Die 400-ml-Kartusche ermöglicht die Verarbeitung mit einer geeigneten Fettpresse.
Hinweis zur Schmierstoffumstellung:
Beim Wechsel von einem anderen Schmierfett auf LOCTITE LB 8103 sollte die Verträglichkeit der Schmierstoffe geprüft werden. Unterschiedliche Grundöle oder Verdickersysteme können miteinander unverträglich sein. Bei kritischen Anwendungen sollte das bisherige Fett möglichst vollständig entfernt werden.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Produkt | LOCTITE LB 8103 |
| Produktart | Schwerlast-Schmierfett |
| Grundöl / Verdicker | Mineralöl / Lithiumseife |
| Festschmierstoff | Molybdändisulfid (MoS2) |
| Farbe | Schwarz |
| NLGI-Klasse | 2 |
| Walkpenetration, ISO 2137 | 265 bis 295 (1/10 mm) |
| Typischer Betriebstemperaturbereich | -30 °C bis +160 °C |
| Kurzzeitige Spitzentemperatur | +200 °C |
| Tropfpunkt, ISO 2176 | > +250 °C |
| Schweißlast, 4-Kugel-Test ASTM D2596 | > 3.600 N |
| Schweißnarbe bei 3.600 N | < 4,0 mm |
| Verschleiß, 1 h bei 400 N | 0,6 mm |
| Korrosionsschutz, EMCOR DIN 51802 | 0/0 |
| Kupferkorrosion, ISO 2160 | 1a |
| Gebinde | 400 ml Kartusche |
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird LOCTITE LB 8103 verwendet?
LOCTITE LB 8103 wird zur Schmierung hoch belasteter Gleit- und Wälzstellen eingesetzt. Typische Anwendungen sind Lager, Gelenke, Keilnutverbindungen und Gleitbahnen.
Was bewirkt Molybdändisulfid im Schmierfett?
Molybdändisulfid, kurz MoS2, dient als Festschmierstoff und unterstützt die Schmierung insbesondere bei hohen Belastungen und hohen Flächenpressungen.
Für welchen Temperaturbereich ist LOCTITE LB 8103 geeignet?
Der typische Einsatzbereich reicht von -30 °C bis +160 °C. Kurzzeitig sind Temperaturen bis +200 °C möglich.
Kann man LOCTITE LB 8103 für Lager verwenden?
Ja. Das Schmierfett ist unter anderem für Gleit- und Wälzlager vorgesehen, insbesondere wenn hohe Belastungen oder Vibrationen auftreten.
Was bedeutet NLGI-Klasse 2?
Die NLGI-Klasse beschreibt die Konsistenz eines Schmierfetts. Klasse 2 entspricht einer für viele industrielle Lager- und Maschinenschmierungen üblichen Fettkonsistenz.
Ist der Tropfpunkt von über 250 °C die maximale Einsatztemperatur?
Nein. Der Tropfpunkt beschreibt eine physikalische Eigenschaft des Schmierfetts und ist nicht mit der zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Der typische Einsatzbereich von LOCTITE LB 8103 liegt bei -30 °C bis +160 °C.
Kann LOCTITE LB 8103 mit einer Fettpresse verarbeitet werden?
Ja. Die 400-ml-Kartusche ist für die Verarbeitung mit einer geeigneten Fettpresse vorgesehen.
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