LOCTITE EA 3474, 500g Dosenset 2K-Epoxyd-Klebstoff, spachtelbar, geeignet für reibungsbelastete Metallteile, verschleißfest,

Hersteller: Loctite
Artikelnummer: 1076145
Herstellernummer: 195891
GTIN: 5010266147239
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LOCTITE EA 3474 2K-Epoxid-Spachtelmasse für Metallreparaturen

LOCTITE EA 3474 ist eine zweikomponentige, mineralgefüllte Epoxid-Spachtelmasse für Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten an Metallbauteilen. Die graue Masse eignet sich zum Wiederaufbau verschlissener Wellen, Gehäuse, Passfedernuten und Flansche sowie zur Reparatur beschädigter Gussteile, Rohre und weiterer Anlagenteile. Nach dem Mischen von Harz und Härter entsteht eine standfeste Spachtelmasse, die sich formen und auch an senkrechten Flächen auftragen lässt. Diese Ausführung wird als 500-g-Dosenset geliefert.

Produkthighlights

  • Für Metallreparaturen: Geeignet zum Wiederaufbau und zur Instandsetzung verschlissener oder beschädigter Metallbauteile.
  • Standfeste Spachtelmasse: Lässt sich gezielt formen und auch an senkrechten Flächen kontrolliert auftragen.
  • Geringe Schwindung: Mit einer angegebenen linearen Schwindung von etwa 0,1 % bleiben aufgebaute Konturen vergleichsweise maßhaltig.
  • Hohe Druckfestigkeit: Für das ausgehärtete Material wird eine Druckfestigkeit von etwa 70 N/mm² angegeben.
  • Spaltfüllend: Für Reparatur- und Fügespalte bis etwa 1,0 mm vorgesehen.
  • Lange Verarbeitungszeit: Bei 20 °C stehen etwa 60 Minuten für Auftrag und Ausrichtung zur Verfügung.
  • Temperaturbeständig: Für einen angegebenen Betriebstemperaturbereich von etwa -20 °C bis +120 °C geeignet.

Anwendung und Einsatzgebiet

LOCTITE EA 3474 wird für industrielle Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten an Metallbauteilen eingesetzt. Typische Anwendungen sind verschlissene Wellen, Gehäuse, Passfedernuten und Flansche sowie beschädigte Gussteile, Rohrleitungen und weitere Maschinen- und Anlagenkomponenten.

Die Spachtelmasse kann außerdem zum Füllen von Hohlräumen und Fehlstellen sowie zum Ausrichten und Wiederaufbauen beschädigter Konturen verwendet werden. Für größere Risse oder Bruchstellen kann entsprechend den Herstellerangaben ein geeignetes Trägermaterial erforderlich sein.

Die maximale angegebene Spaltfüllung beträgt etwa 1,0 mm. Wird das Produkt als Form- oder Aufbauwerkstoff eingesetzt, kann ein geeignetes Trennmittel verwendet werden, wenn eine Haftung an bestimmten Formflächen vermieden werden soll.

Eigenschaften und Konsistenz

LOCTITE EA 3474 ist ein zweikomponentiges Epoxidharzsystem mit mineralischem Füllstoff. Harz und Härter werden im Verhältnis 1:1 miteinander vermischt. Nach dem Mischen entsteht eine graue, standfeste Spachtelmasse.

Nach vollständiger Aushärtung bildet sich ein harter und mechanisch belastbarer Reparaturwerkstoff. Die Shore-D-Härte beträgt etwa 85. Für die Zugfestigkeit werden etwa 45 N/mm² und für die Druckfestigkeit etwa 70 N/mm² angegeben.

Die lineare Schwindung beträgt nach den vorliegenden Angaben etwa 0,1 %. Dadurch eignet sich das Produkt besonders für Reparaturen, bei denen aufgebaute Konturen möglichst maßhaltig bleiben sollen.

Verarbeitung und Aushärtung

Vor der Anwendung sollten die zu bearbeitenden Flächen sauber, trocken und frei von Öl und Fett sein. Eine geeignete mechanische Oberflächenvorbereitung kann die Haftung zusätzlich verbessern.

Harz und Härter werden vor dem Vermischen getrennt aufgerührt und anschließend im Verhältnis 1:1 gründlich miteinander vermischt, bis eine gleichmäßige graue Masse entsteht.

Bei 20 °C beträgt die angegebene Verarbeitungszeit etwa 60 Minuten. Bei 30 °C verkürzt sie sich auf etwa 40 Minuten. Damit zeigt sich deutlich, dass die Verarbeitungstemperatur die Reaktionsgeschwindigkeit beeinflusst.

Die aufgetragene Masse sollte bis zum Erreichen einer ausreichenden Festigkeit nicht unnötig bewegt oder belastet werden. Für die Funktionsfestigkeit werden temperaturabhängige Zeiten angegeben; bei 10 °C beispielsweise etwa 24 Stunden. Die vollständige Aushärtung benötigt entsprechend länger.

Wichtiger Anwendungshinweis:
Die mechanischen Kennwerte wurden unter definierten Prüfbedingungen ermittelt. Sie dürfen nicht unmittelbar als zulässige Tragfähigkeit eines reparierten oder geklebten Bauteils verstanden werden. Bei sicherheitsrelevanten oder tragenden Anwendungen müssen Bauteilgeometrie, Untergrund, Belastungsart, Temperatur und geeignete Sicherheitsfaktoren berücksichtigt werden. Für die konkrete Anwendung sind die aktuellen Herstellerangaben und das Sicherheitsdatenblatt zu beachten.

Medienbeständigkeit und Einsatzgrenzen

Das vollständig ausgehärtete Material weist nach den vorliegenden Angaben eine gute bis ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber verschiedenen Medien auf. Dazu gehören unter anderem Wasser, wässrige Salzlösungen, bestimmte verdünnte Säuren, Kraftstoffe, Schmierstoffe und 10-prozentige Natronlauge.

Gegenüber Methanol, Aceton und MEK wird dagegen nur eine geringe Beständigkeit angegeben. Auch bei anderen Medien hängt die tatsächliche Eignung von Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer ab.

Für reinen Sauerstoff oder sauerstoffangereicherte Systeme sowie als Dichtstoff für Chlor oder stark oxidierende Medien ist das Produkt nicht vorgesehen.

Technische Spezifikationen

ParameterSpezifikation
AnwendungMetallreparatur und industrielle Instandhaltung
TechnologieEpoxidharz
KomponentenZweikomponentig
FüllstoffMineralisch
ProduktformStandfeste Spachtelmasse
FarbeGrau
Mischungsverhältnis1:1 nach Gewicht und Volumen
Maximale SpaltfüllungCa. 1,0 mm
Verarbeitungszeit bei 20 °CCa. 60 Minuten
Verarbeitungszeit bei 30 °CCa. 40 Minuten
Funktionsfestigkeit bei 10 °CCa. 24 Stunden
Betriebstemperatur-20 °C bis +120 °C
Shore-HärteCa. 85 Shore D
Lineare SchwindungCa. 0,1 %
ZugfestigkeitCa. 45 N/mm²
E-ModulCa. 10.000 N/mm²
DruckfestigkeitCa. 70 N/mm²
Zugscherfestigkeit auf StahlCa. 20 N/mm²
Zugscherfestigkeit auf AluminiumCa. 12 N/mm²
Beständigkeit gegen Natronlauge 10 %Ausgezeichnet laut vorliegenden Angaben
Beständigkeit gegen Methanol, Aceton und MEKSchwach laut vorliegenden Angaben
Empfohlene Lagertemperatur8 °C bis 21 °C
Gebinde500 g Dosenset

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird LOCTITE EA 3474 verwendet?
LOCTITE EA 3474 wird zum Reparieren und Wiederaufbauen verschlissener oder beschädigter Metallbauteile eingesetzt. Typische Anwendungen sind Wellen, Gehäuse, Passfedernuten, Flansche, Gussteile und Rohrleitungen.

Wie wird LOCTITE EA 3474 gemischt?
Harz und Härter werden im Verhältnis 1:1 gründlich miteinander vermischt, bis eine gleichmäßige graue Masse entsteht.

Wie lange kann LOCTITE EA 3474 verarbeitet werden?
Bei 20 °C beträgt die angegebene Verarbeitungszeit etwa 60 Minuten. Bei 30 °C reduziert sie sich auf etwa 40 Minuten.

Wie große Spalte kann LOCTITE EA 3474 füllen?
Für das Produkt wird eine maximale Spaltfüllung von etwa 1,0 mm angegeben.

Schwindet LOCTITE EA 3474 beim Aushärten?
Die Masse ist nicht vollständig schwindungsfrei. Die angegebene lineare Schwindung beträgt jedoch nur etwa 0,1 %.

Wie hoch ist die Druckfestigkeit?
Für das vollständig ausgehärtete Material wird unter den angegebenen Prüfbedingungen eine Druckfestigkeit von etwa 70 N/mm² angegeben.

Ist LOCTITE EA 3474 für Stahl und Aluminium geeignet?
Für beide Werkstoffe liegen Prüfwerte zur Zugscherfestigkeit vor. Auf Stahl werden etwa 20 N/mm² und auf Aluminium etwa 12 N/mm² angegeben. Die tatsächliche Haftung hängt von der jeweiligen Oberfläche und deren Vorbereitung ab.

Welchen Temperaturbereich deckt LOCTITE EA 3474 ab?
Für das ausgehärtete Material wird ein Betriebstemperaturbereich von etwa -20 °C bis +120 °C angegeben.

Ist LOCTITE EA 3474 chemikalienbeständig?
Die Beständigkeit ist vom jeweiligen Medium abhängig. Gegen Wasser, wässrige Salzlösungen und 10-prozentige Natronlauge werden beispielsweise gute bis ausgezeichnete Eigenschaften angegeben, während die Beständigkeit gegenüber Methanol, Aceton und MEK deutlich geringer ist.

Kann LOCTITE EA 3474 für tragende Reparaturen eingesetzt werden?
Das sollte nicht allein anhand der Materialkennwerte entschieden werden. Bei tragenden oder sicherheitsrelevanten Bauteilen ist eine konstruktive Bewertung der konkreten Reparatur erforderlich.

Service & Kontakt
Sie haben Fragen zu diesem Artikel oder benötigen ein individuelles Angebot? Unser technisches Team berät Sie gerne bei der Auswahl des passenden Produkts für Ihre Anwendung.

EDM GmbH & Co. KG
E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000

Produktspezifikation
Gebinde500g Dosenset
Scherfestigkeit [N/mm²]20
Verarbeitungszeit [min]45
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