LOCTITE EA 3472 gießfähige 2K-Epoxid-Reparaturmasse für Metall
LOCTITE EA 3472 ist eine zweikomponentige, stahlgefüllte Epoxid-Reparaturmasse zum Reparieren und Wiederaufbauen beschädigter oder verschlissener Metallbauteile. Nach dem Mischen von Harz und Härter entsteht eine graue, fließfähige Reparaturmasse, die sich besonders zum Ausfüllen von Hohlräumen und schwer zugänglichen Bereichen eignet. Typische Anwendungen sind Reparaturen an Wellen, Gehäusen, Passfedernuten, Flanschen, Gussteilen, Rohren und Schweißkonstruktionen. Diese Ausführung wird als 500-g-Dosenset geliefert.
Produkthighlights
- Stahlgefüllte Reparaturmasse: Für die Reparatur und den Wiederaufbau beschädigter oder verschlissener Metallbauteile vorgesehen.
- Gießfähig: Die gemischte Masse kann Hohlräume ausfüllen und schwer zugängliche Reparaturbereiche erreichen.
- Für industrielle Metallreparaturen: Geeignet für Anwendungen an Wellen, Gehäusen, Passfedernuten, Flanschen, Gussteilen und Rohrleitungen.
- Hohe mechanische Festigkeit: Auf kugelgestrahltem Baustahl wird unter den angegebenen Prüfbedingungen eine Scherfestigkeit von etwa 25 N/mm² erreicht.
- Verarbeitungszeit: Die gemischte Reparaturmasse lässt sich je nach Temperatur über einen längeren Zeitraum verarbeiten.
- Aushärtung bei Raumtemperatur: Das zweikomponentige Epoxidharzsystem härtet nach dem Mischen ohne zusätzliche Ofenhärtung aus.
- Temperaturbeständig: Für einen angegebenen Betriebstemperaturbereich von etwa -20 °C bis +120 °C ausgelegt.
Anwendung und Einsatzgebiet
LOCTITE EA 3472 wird zum Reparieren und Wiederaufbauen metallischer Bauteile eingesetzt. Typische Anwendungen sind verschlissene Wellen und Gehäuse, beschädigte Passfedernuten und Flansche sowie Reparaturen an Gussteilen, Rohren und Schweißkonstruktionen.
Eine wesentliche Eigenschaft von LOCTITE EA 3472 ist die gießfähige Konsistenz der gemischten Reparaturmasse. Dadurch eignet sich das Produkt besonders für Bereiche, in denen eine pastöse Spachtelmasse nur schwer eingebracht werden kann. Hohlräume, Vertiefungen und schwer zugängliche Bereiche lassen sich gezielt ausfüllen.
Eigenschaften und Konsistenz
LOCTITE EA 3472 ist ein zweikomponentiges Epoxidharzsystem mit Stahlfüllstoff. Harz und Härter werden vor der Anwendung miteinander vermischt. Nach dem vollständigen Mischen entsteht eine gleichmäßig graue Reparaturmasse.
Im Unterschied zu einer standfesten Epoxid-Spachtelmasse besitzt LOCTITE EA 3472 eine fließfähigere Konsistenz. Dadurch kann sich das Material in Vertiefungen und Hohlräumen verteilen und eignet sich insbesondere für gießende Reparaturanwendungen.
Nach der Aushärtung entsteht ein harter und steifer Reparaturwerkstoff. Unter definierten Prüfbedingungen werden beispielsweise eine Druckfestigkeit von etwa 70 N/mm² und eine Scherfestigkeit von etwa 25 N/mm² auf kugelgestrahltem Baustahl erreicht.
Verarbeitung und Aushärtung
Vor der Anwendung sollte die Metalloberfläche gründlich gereinigt, entfettet und entsprechend den Herstellerangaben aufgeraut werden. Eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung ist entscheidend für die erreichbare Haftung und mechanische Belastbarkeit.
Harz und Härter werden im Verhältnis 1:1 nach Volumen gründlich miteinander vermischt, bis eine gleichmäßige graue Masse entsteht. Anschließend wird das Material innerhalb der verfügbaren Verarbeitungszeit auf die vorbereitete Reparaturstelle aufgetragen beziehungsweise in den vorgesehenen Bereich eingebracht.
Die empfohlene Anwendungstemperatur liegt zwischen 15 °C und 30 °C. Für eine angemischte Menge von 200 g wird eine Topfzeit von etwa 40 Minuten angegeben. Die tatsächliche Verarbeitungszeit hängt deutlich von der Temperatur und der angemischten Materialmenge ab.
Mit steigender Temperatur verkürzt sich die verfügbare Verarbeitungszeit. Die Aushärtung erfolgt anschließend bei Raumtemperatur. Die endgültige Festigkeit entwickelt sich im weiteren Aushärteverlauf.
Wichtiger Anwendungshinweis:
Die angegebenen mechanischen Kennwerte wurden unter definierten Prüfbedingungen ermittelt. Die tatsächliche Belastbarkeit einer Reparatur hängt unter anderem von Werkstoff, Oberflächenvorbereitung, Reparaturgeometrie, Schichtdicke, Temperatur und Belastungsart ab. Die Festigkeitswerte sollten daher nicht unmittelbar als zulässige Tragfähigkeit eines reparierten Bauteils interpretiert werden. Für die konkrete Anwendung sind das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt zu beachten.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Anwendung | Metallreparatur und Wiederaufbau |
| Technologie | Epoxidharz |
| Komponenten | Zweikomponentig |
| Füllstoff | Stahlgefüllt |
| Produktform | Gießfähige Reparaturmasse |
| Farbe der Mischung | Grau |
| Mischungsverhältnis nach Volumen | 1:1 (Harz:Härter) |
| Anwendungstemperatur | 15 °C bis 30 °C |
| Betriebstemperaturbereich | -20 °C bis +120 °C |
| Topfzeit bei 200 g Mischmenge | Ca. 40 Minuten |
| Verarbeitungszeit | Ca. 45 Minuten unter den angegebenen Bedingungen |
| Verarbeitungszeit bei 10 °C | Ca. 180 Minuten |
| Verarbeitungszeit bei 20 °C | Ca. 60 Minuten |
| Verarbeitungszeit bei 30 °C | Ca. 40 Minuten |
| Scherfestigkeit auf kugelgestrahltem Baustahl | Ca. 25 N/mm² |
| Scherfestigkeit auf Aluminium | Ca. 20 N/mm² |
| Druckfestigkeit | Ca. 70 N/mm² |
| Aushärtung | Bei Raumtemperatur |
| Gebinde | 500 g Dosenset |
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird LOCTITE EA 3472 verwendet?
LOCTITE EA 3472 wird zum Reparieren und Wiederaufbauen beschädigter oder verschlissener Metallbauteile eingesetzt. Typische Anwendungen sind Wellen, Gehäuse, Passfedernuten, Flansche, Gussteile, Rohre und Schweißkonstruktionen.
Was ist das Besondere an LOCTITE EA 3472?
Eine wesentliche Eigenschaft ist die gießfähige Konsistenz. Dadurch kann die gemischte Reparaturmasse Hohlräume, Vertiefungen und schwer zugängliche Bereiche besser ausfüllen als eine standfeste Spachtelmasse.
Wie wird LOCTITE EA 3472 gemischt?
Harz und Härter werden im Verhältnis 1:1 nach Volumen gründlich miteinander vermischt, bis eine gleichmäßige graue Masse entsteht.
Wie lange kann LOCTITE EA 3472 verarbeitet werden?
Die Verarbeitungszeit hängt stark von der Temperatur und der angemischten Materialmenge ab. Für eine Mischmenge von 200 g wird eine Topfzeit von etwa 40 Minuten angegeben.
Welchen Einfluss hat die Temperatur auf die Verarbeitung?
Mit steigender Temperatur verkürzt sich die verfügbare Verarbeitungszeit. Bei niedrigeren Temperaturen läuft die Reaktion entsprechend langsamer ab.
Wie hoch ist die Scherfestigkeit?
Nach einer Woche Aushärtung bei 23 °C werden unter den angegebenen Prüfbedingungen etwa 25 N/mm² auf kugelgestrahltem Baustahl und etwa 20 N/mm² auf Aluminium erreicht.
Wie hoch ist die Druckfestigkeit?
Unter den angegebenen Prüfbedingungen wird nach einer Woche Aushärtung bei 23 °C eine Druckfestigkeit von etwa 70 N/mm² erreicht.
Welchen Temperaturbereich deckt LOCTITE EA 3472 ab?
Für das ausgehärtete Produkt wird ein Betriebstemperaturbereich von etwa -20 °C bis +120 °C angegeben.
Haftet LOCTITE EA 3472 auf Metall?
LOCTITE EA 3472 ist für Metallreparaturen vorgesehen. In den angegebenen Prüfwerten wurde die Scherfestigkeit unter anderem auf kugelgestrahltem Baustahl und Aluminium bestimmt. Eine pauschale Eignung für jeden Metallwerkstoff und jede Oberflächenbeschaffenheit sollte daraus jedoch nicht abgeleitet werden.
Service & Kontakt
Sie haben Fragen zu diesem Artikel oder benötigen ein individuelles Angebot? Unser technisches Team berät Sie gerne bei der Auswahl des passenden Produkts für Ihre Anwendung.
EDM GmbH & Co. KG
E-Mail: info@edm-kassel.de
Telefon: 0561/4507000
