LOCTITE AA F246, 320ml Kartusche Strukturklebstoff

LOCTITE AA F246 Strukturklebstoff für Metall und ausgewählte Kunststoffe

LOCTITE AA F246 ist ein zäh eingestellter Acrylat-Strukturklebstoff auf Basis eines modifizierten Methacrylatesters. Das Produkt wird als No-Mix-System zusammen mit einem geeigneten Aktivator verarbeitet: Der Aktivator kommt auf eine Fügefläche, der Klebstoff auf die andere. LOCTITE AA F246 eignet sich insbesondere für hochfeste Verklebungen von Metallen wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium sowie für ausgewählte Kunststoffe wie PVC, ABS, PMMA und Polycarbonat. Diese Ausführung wird in der 320-ml-Kartusche geliefert.

Anwendung und Einsatzgebiet

LOCTITE AA F246 eignet sich für strukturelle Verklebungen von Metallbauteilen und ausgewählten Kunststoffen. Zu den geprüften Werkstoffen gehören unter anderem Baustahl, Edelstahl, Aluminium, PVC, ABS, PMMA und Polycarbonat.

Besonders interessant ist das Produkt für Anwendungen, bei denen eine hohe Zugscherfestigkeit und gleichzeitig eine zähe Klebefuge erforderlich sind. Die Klebung ist damit für mechanisch beanspruchte Verbindungen vorgesehen, bei denen neben Scherkräften auch Schäl- oder Stoßbelastungen auftreten können.

Zusammensetzung und Konsistenz

LOCTITE AA F246 basiert auf einem modifizierten Methacrylatester. Das unausgehärtete Produkt ist strohgelb bis braun und besitzt eine hohe Viskosität von etwa 17 bis 35 Pa·s.

Die hohe Viskosität ermöglicht einen kontrollierten Auftrag und hilft dabei, den Klebstoff in der vorgesehenen Fuge zu halten. Das spezifische Gewicht wird mit etwa 1,0 angegeben.

Verarbeitung und Aushärtung

Die zu verklebenden Flächen sollten sauber, trocken und möglichst frei von Öl und Fett sein. Für die Aushärtung wird ein geeigneter Aktivator wie Ini No.1™ oder Ini No.5™ verwendet.

Beim No-Mix-Verfahren wird der Aktivator auf eine Fügefläche und der Klebstoff auf die andere aufgetragen. Danach steht unter den angegebenen Bedingungen ein Verarbeitungsfenster von etwa 15 Minuten zur Verfügung, um die Bauteile zusammenzufügen.

Die empfohlene Klebefugendicke beträgt etwa 0,1 mm. Auf PVC wird mit Aktivator Ini No.5™ eine Handhabungsfestigkeit innerhalb von bis zu etwa 5 Minuten angegeben.

Bis zum ausreichenden Abbinden sollten die Fügeteile in Position gehalten beziehungsweise fixiert werden. Die vollständige Festigkeit entwickelt sich abhängig von Werkstoff, Klebefuge und Umgebungsbedingungen typischerweise innerhalb von etwa 24 bis 72 Stunden.

Festigkeit und Belastbarkeit

Auf gritgestrahltem Baustahl wird unter den angegebenen Prüfbedingungen mit Aktivator Ini No.5™ eine Zugscherfestigkeit von etwa 33 N/mm² erreicht. Auf Aluminium werden etwa 19 N/mm² und auf Edelstahl etwa 16 N/mm² angegeben.

Auch auf verschiedenen Kunststoffen werden messbare Zugscherfestigkeiten erreicht. Die Werte liegen werkstoffabhängig unter denen der metallischen Fügeteile.

Für gritgestrahltes Aluminium wird zusätzlich eine T-Schälfestigkeit von mindestens 4 N/mm angegeben. Dieser Wert zeigt, dass die Verbindung neben Scherbelastungen auch gegenüber Schälbeanspruchung eine relevante Widerstandsfähigkeit aufweist.

Die angegebenen Werte sind Laborwerte und dürfen nicht unmittelbar als zulässige Traglast realer Bauteile interpretiert werden. Die tatsächliche Belastbarkeit hängt unter anderem von Werkstoff, Klebefläche, Geometrie, Fügespalt, Aktivatorauftrag und Belastungsart ab.

Medienbeständigkeit

Unter den vorliegenden Prüfbedingungen zeigt LOCTITE AA F246 eine gute Beständigkeit gegenüber ATF und 10-prozentiger Essigsäure. Die Restfestigkeit nimmt bei längerer Einwirkzeit ab, bleibt jedoch über einen längeren Zeitraum auf einem relevanten Niveau.

Deutlich stärkere Festigkeitsverluste werden bei längerem Kontakt mit 4-prozentiger Natronlauge und insbesondere mit Aceton angegeben. Für dauerhaften Kontakt mit diesen Medien sollte die Eignung deshalb besonders sorgfältig geprüft werden.

Die angegebenen Medienwerte beziehen sich auf definierte Prüfbedingungen bei 22 °C und dürfen nicht ohne weitere Prüfung auf andere Temperaturen, Konzentrationen oder reale Bauteilgeometrien übertragen werden.

Technische Spezifikationen

Häufig gestellte Fragen

Ist LOCTITE AA F246 ein klassischer 2K-Klebstoff?
Nicht im üblichen Sinn eines vorgemischten Zweikomponentenklebstoffs. LOCTITE AA F246 wird als No-Mix-System verwendet: Der Aktivator kommt auf eine Fügefläche und der Klebstoff auf die andere.

Für welche Materialien eignet sich LOCTITE AA F246?
Geprüfte Werkstoffe umfassen unter anderem Baustahl, Edelstahl, Aluminium sowie PVC, ABS, PMMA und Polycarbonat.

Wie schnell wird die Verbindung handhabungsfest?
Das hängt von Werkstoff und Aktivator ab. Auf PVC wird mit Aktivator Ini No.5™ eine Handhabungsfestigkeit innerhalb von bis zu etwa 5 Minuten angegeben.

Wie dick sollte die Klebefuge sein?
Die empfohlene Klebefugendicke beträgt etwa 0,1 mm.

Wie lange dauert die vollständige Aushärtung?
Abhängig von Werkstoff, Fügespalt und Umgebungsbedingungen entwickelt sich die vollständige Festigkeit typischerweise innerhalb von etwa 24 bis 72 Stunden.

Ist LOCTITE AA F246 gegen Aceton beständig?
Bei langfristigem Acetonkontakt zeigen die vorliegenden Prüfwerte einen starken Verlust der Restfestigkeit. Für dauerhaften Acetonkontakt ist daher eine besonders sorgfältige Anwendungsprüfung erforderlich.