LOCTITE 245 Schraubensicherung mittelfest für Metallgewinde
LOCTITE 245 ist eine mittelfeste Loctite Schraubensicherung der Acrylat-Technologie für Gewindeverbindungen an Metallteilen wie Stahl und Messing. Das einkomponentige Schraubensicherungsmittel auf Methacrylat-Basis härtet unter Luftabschluss zwischen enganliegenden Metallflächen aus, ein Mischen entfällt. Die Sicherung hält die Verschraubung gegen selbständiges Losdrehen und gegen Undichtheiten durch Stöße und Vibrationen. Demontiert wird die Verbindung später mit normalem Handwerkzeug.
Produkthighlights
- Medienkontakt: Im Alterungstest geprüft mit Motoröl, Benzin, Bremsflüssigkeit, Wasser-Glykol-Gemisch und Ethanol.
- Thixotrop: Das Schraubensicherungsmittel bleibt am Gewinde stehen und läuft nicht aus der Bohrung.
- Demontage: Gesicherte Verschraubungen lassen sich später mit normalem Handwerkzeug wieder lösen.
- UV-Kontrolle: Unter UV-Licht zeigt sich vor der Montage, ob das Gewinde benetzt ist.
- Einkomponentig: Härtet unter Luftabschluss zwischen enganliegenden Metallflächen aus, ein Mischen entfällt.
Festigkeit und Belastbarkeit
Losbrechmoment und Weiterdrehmoment beschreiben die Sicherungswirkung im ausgehärteten Zustand. Nach 24 Stunden bei 22 °C liegt das Losbrechmoment ohne Vorspannung an vergütungsschwarzen M10-Stahlschrauben und -muttern bei 8 bis 18 N·m. Das Losbrechmoment einer ungesicherten Schraube liegt normalerweise unter ihrem Anzugsmoment, mit der Sicherung steigt es an. Weiterdrehmoment, Losbrechmoment unter Vorspannung und Druckscherfestigkeit stehen mit ihren Prüfbedingungen in der Spezifikationstabelle.
Zusammensetzung und Konsistenz
Chemische Basis ist Methacrylat, verarbeitet wird das Acrylat einkomponentig ohne Mischen. Die Viskosität ist mittel, das Produkt thixotrop: es bleibt am Gewinde stehen und läuft nicht aus der Bohrung. Wer die Loctite Schraubensicherung blau kennt, findet hier die gleiche Einfärbung, dazu eine Fluoreszenz unter UV-Licht. So zeigt sich vor der Montage, ob das Gewinde benetzt ist.
Verarbeitung und Aushärtung
Alle Flächen innen und außen mit einem Loctite-Reiniger reinigen und trocknen lassen, das Produkt vor Gebrauch gründlich schütteln. Bei Durchgangsbohrungen das Produkt dort auf die Schraube auftragen, wo die Mutter sitzt. In Sacklochbohrungen wird innen entlang des Gewindes bis auf den Bohrungsgrund aufgetragen, danach werden die Teile wie gewohnt montiert und festgezogen. Zum Ausrichten bleiben 12 bis 240 Minuten, die Endfestigkeit baut sich erst danach auf. Wie schnell das Produkt aushärtet, hängt von Spalt, Werkstoff und Temperatur ab. Bei inaktiven Metalloberflächen oder zu langsamer Aushärtung hilft Aktivator 7471 oder 7649 auf dem Gewinde. Empfohlen ist der Einsatz auf Stahl, Edelstahl und Messing; für Kunststoffe ist das Produkt nicht empfohlen, weil besonders Thermoplaste Spannungsrisse bekommen können.
Verhalten bei Kontakt mit Betriebsflüssigkeiten
Die Prüfmuster altern im jeweiligen Medium und kommen anschließend auf den Prüfstand, der die verbliebene Anfangsfestigkeit ermittelt. In Bremsflüssigkeit bleiben nach 1.000 Stunden 95 % der Anfangsfestigkeit, die Verbindung hält damit praktisch unverändert. Geprüft wurden außerdem Motoröl, Benzin, ein Wasser-Glykol-Gemisch und Ethanol. Für reinen Sauerstoff und sauerstoffangereicherte Systeme ist das Produkt nicht geeignet, als Dichtstoff für Chlor oder stark oxidierende Medien ist es nicht zu wählen.
Demontage und Reinigung
Verschraubungen lassen sich mit normalem Handwerkzeug demontieren; in seltenen Fällen mit sehr großem Klemmlängenverhältnis wird Schraube oder Mutter örtlich erwärmt und im warmen Zustand gelöst. Ausgehärtetes Produkt quillt mit einem Loctite-Lösungsmittel an und lässt sich danach mechanisch entfernen, etwa mit einer Drahtbürste.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Technologie | Acrylat |
| Chemische Basis | Methacrylat |
| Komponenten | Einkomponentig, kein Mischen erforderlich |
| Farbe | blau |
| Fluoreszenz | Ja, unter UV-Licht |
| Haupteigenschaft | Thixotrop |
| Viskosität | Mittel |
| Viskosität, Brookfield RVT, 25 °C, Spindel 5, bei 2,5 U/min | 17.500 bis 52.500 mPa·s (cP) |
| Viskosität, Brookfield RVT, 25 °C, Spindel 5, bei 20 U/min | 5.600 bis 10.000 mPa·s (cP) |
| Spezifische Dichte bei 25 °C | 1,1 |
| Ausrichtungszeit | 12 bis 240 Minuten |
| Empfohlen für die Verwendung mit | Stahl, Edelstahl, Messing |
| Losbrechmoment ohne Vorspannung, M10 vergütungsschwarze Schrauben und Muttern, 24 h bei 22 °C | 8 bis 18 N·m |
| Weiterdrehmoment, M10 vergütungsschwarze Schrauben und Muttern | 2 bis 15 N·m |
| Losbrechmoment unter Vorspannung, Anzugsmoment 5 N·m, M10 vergütungsschwarz | 13 bis 33 N·m |
| Druckscherfestigkeit, Wellen und Naben aus Stahl | 6 bis 14 N/mm² |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (ASTM D696) | 100×10?6 K?¹ |
| Spezifische Wärmekapazität | 0,3 kJ/(kg·K) |
| Gebinde | 250ml Tube |
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