LOCTITE 128068 anaerobe Flächendichtung für Metallflansche
LOCTITE 128068 ist eine einkomponentige, anaerob aushärtende Flächendichtung für starre Metallflansche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Durch die hohe Viskosität bleibt der pastöse Dichtstoff nach dem Auftragen auf der Flanschfläche stehen. Das Produkt ist für enganliegende Flanschverbindungen mit Spaltweiten bis maximal 0,1 mm vorgesehen.
Produkthighlights
- Für enganliegende Metallflansche: Geeignet für starre Flanschverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium mit Spaltweiten bis maximal 0,1 mm.
- Anaerobe Aushärtung: Härtet unter Luftabschluss zwischen den Metallflächen aus und wird einkomponentig verarbeitet.
- Hohe Viskosität: Der pastöse Dichtstoff bleibt nach dem Auftragen auf der Flanschfläche stehen.
- Mechanisch belastbar: Der ausgehärtete Dichtstoff erreicht auf sandgestrahltem Stahl definierte Zug-, Zugscher- und Druckscherfestigkeiten.
- Beständig gegen Motoröl: Der ausgehärtete Dichtstoff zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber Motoröl auch bei erhöhten Temperaturen.
- UV-Fluoreszenz: Der Dichtstoff fluoresziert unter UV-Licht und erleichtert dadurch die Kontrolle des Auftrags.
Anwendung und Einsatzgebiet
LOCTITE 128068 eignet sich zum Abdichten enganliegender, starrer Metallflansche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Typische Einsatzbereiche sind Flanschverbindungen an Getriebe- und Achsgehäusen sowie vergleichbare metallische Dichtflächen.
Das Produkt ist für Spaltweiten bis maximal 0,1 mm vorgesehen. Auf Kunststoffen wird die Anwendung nicht empfohlen. Bei thermoplastischen Werkstoffen können Spannungsrisse auftreten. Für reinen Sauerstoff, sauerstoffangereicherte Systeme, Chlor und stark oxidierende Medien ist das Produkt nicht vorgesehen.
Zusammensetzung und Konsistenz
Die chemische Basis des Dichtstoffs ist Methacrylat. Das Produkt ist einkomponentig und wird ohne vorheriges Mischen verarbeitet. Mit einer Viskosität von 300.000 bis 1.000.000 mPa·s besitzt LOCTITE 128068 eine sehr hohe, pastöse Konsistenz und bleibt dadurch nach dem Auftrag auf der Flanschfläche stehen.
Der unausgehärtete Dichtstoff ist violett und fluoresziert unter UV-Licht. Dadurch kann der Auftrag auf der Flanschfläche kontrolliert werden.
Verarbeitung und Aushärtung
Die Flanschflächen müssen vor dem Auftrag sauber und fettfrei sein. Der Dichtstoff wird als durchgehende Raupe auf eine Flanschseite oder flächig aufgetragen. Anschließend können die Flansche innerhalb einer Ausrichtungszeit von etwa 1 bis 3 Stunden positioniert werden.
Nach der Montage härtet der Dichtstoff anaerob unter Luftabschluss zwischen den Metallflächen aus. Die Aushärtungsgeschwindigkeit ist unter anderem vom Werkstoff, von der Spaltweite und von der Umgebungstemperatur abhängig.
Wichtiger Anwendungshinweis:
Die Flanschflächen vor dem Auftrag gründlich reinigen und entfetten. Bei der Verwendung wässriger Reiniger sollte deren Verträglichkeit mit dem anaeroben Aushärtesystem berücksichtigt werden. Zusätzlich sind die Hinweise im aktuellen technischen Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt zu beachten.
Festigkeit und Belastbarkeit
Auf sandgestrahltem Stahl erreicht der ausgehärtete Dichtstoff eine Zugscherfestigkeit von 6 N/mm². Die Zugfestigkeit beträgt unter den angegebenen Prüfbedingungen 14 N/mm². Bei der Druckscherprüfung an Wellen und Naben aus Stahl wird ein Wert von mindestens 5,0 N/mm² erreicht.
Diese Werte sind Prüfkennwerte unter definierten Laborbedingungen und dienen der technischen Einordnung des ausgehärteten Dichtstoffs.
Chemikalienbeständigkeit
Der ausgehärtete Dichtstoff zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber Motoröl. Auch gegenüber Wasser-Glykol-Gemischen ist eine Restfestigkeit nach längerer Einwirkung nachgewiesen.
Bei Benzin fällt die gemessene Restfestigkeit unter den angegebenen Prüfbedingungen deutlich ab. Für Anwendungen mit dauerhaftem Kontakt zu Kraftstoffen sollte deshalb geprüft werden, ob das Produkt für die konkrete Betriebsbedingung geeignet ist.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Chemische Basis | Methacrylat |
| Aushärtung | anaerob |
| Geeignete Werkstoffe | Aluminium, Stahl und Edelstahl |
| Maximale Spaltweite | 0,1 mm |
| Viskosität | 300.000 bis 1.000.000 mPa·s |
| Ausrichtungszeit | 1 bis 3 Stunden |
| Zugscherfestigkeit | 6 N/mm² |
| Zugfestigkeit | 14 N/mm² |
| Druckscherfestigkeit | = 5,0 N/mm² |
| Fluoreszenz | unter UV-Licht |
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird LOCTITE 128068 verwendet?
LOCTITE 128068 dient zum Abdichten enganliegender, starrer Metallflansche. Typische Anwendungen sind Flanschverbindungen an Getriebe- und Achsgehäusen sowie vergleichbare metallische Dichtflächen.
Für welche Werkstoffe ist LOCTITE 128068 geeignet?
Das Produkt ist für Flanschflächen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl vorgesehen.
Welche Spaltweite kann LOCTITE 128068 abdichten?
Das Produkt ist für Spaltweiten bis maximal 0,1 mm vorgesehen.
Wie härtet LOCTITE 128068 aus?
Der Dichtstoff härtet anaerob aus. Die Aushärtung erfolgt unter Luftabschluss zwischen den metallischen Flanschflächen.
Wie lange können die Flansche nach dem Auftrag ausgerichtet werden?
Die angegebene Ausrichtungszeit beträgt etwa 1 bis 3 Stunden.
Wozu dient die UV-Fluoreszenz?
Der Dichtstoff fluoresziert unter UV-Licht. Dadurch kann der Auftrag auf der Flanschfläche kontrolliert werden.
Ist LOCTITE 128068 für Kunststoff geeignet?
Die Anwendung auf Kunststoffen wird nicht empfohlen. Bei thermoplastischen Werkstoffen können Spannungsrisse entstehen.
Ist LOCTITE 128068 gegen Motoröl beständig?
Ja. Der ausgehärtete Dichtstoff zeigt unter den angegebenen Prüfbedingungen eine hohe Beständigkeit gegenüber Motoröl.
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